力諾藥包：持續推進生產體系智能升級 實現全球化「出海」戰略閉環

近日，力諾藥包（301188.SZ）董事長楊中辰接受媒體專訪，詳解公司如何在數字化時代助力重構醫藥包裝產業生態，朝着「成為全球客户信賴的醫藥包裝企業」願景穩步邁進。

打破技術壁壘 重構醫藥包裝質量新防線

楊中辰表示，醫藥包裝行業長期面臨「質量追溯難、過程不透明、管理粗放、成本高壓、合規條件嚴苛」等核心痛點。醫藥包裝產品質量穩定性直接關乎用藥安全，但傳統生產模式效率與風險控制始終存在瓶頸。

力諾藥包通過部署MOM製造運營管理系統實現破局，中硼硅醫藥包裝智能製造車間即通過此係統實現高質效運營。具體而言，該系統一是打通訂單、排產、質檢等生產全鏈路，實現毫秒級數據採集與全流程數字化線上化管控；二是針對核心質量參數建立實時監控報警機制，配合批次級雙向追溯體系，精準定位問題源頭；三是通過系統賦能實現單人多線監控，問題實時監控、分析及處理。最終實現設備綜合效率（OEE）大幅提升，產品不良率、客户投訴率同步降低，審計準備時間大幅縮短。這套工業互聯網解決方案重構了醫藥包裝質量防線，讓每一支安瓿瓶的質量保障從「經驗驅動」轉向「數據量化」，形成了可追溯、可驗證的質量管控閉環。

此外，公司三期項目致力於打造全球醫藥包裝行業首家「燈塔工廠」，項目利用AI技術進行缺陷識別和產品剔除，實現產品全尺寸、外觀100%在線智能檢測；引入數字孿生技術，依託西門子工業雲構建全流程模型，實現工藝仿真與能耗優化，降本提質增效；實現柔性製造突破，集成碼垛機器人+AGV/RGV智能物流網絡和自動化立體庫，人力成本大幅降低。

數字孿生技術通過虛擬復現窯爐熱力學狀態，精準優化温度曲線控制，使中硼硅模製瓶的耐水性、耐酸性達到一級標準，耐鹼性達到二級標準，線性膨脹係數遠超國際標準，從工藝源頭確保藥品長期儲存的安全性，達到國際先進水平。AI檢測技術則基於超10萬例缺陷樣本訓練模型，實現0.05毫米級精度的物理缺陷識別，徹底掃除影響包材耐水性的潛在隱患，充分滿足醫藥包裝嚴苛的檢驗要求。

值得一提的是，公司在特種玻璃領域已形成以藥用玻璃、耐熱玻璃為核心的產品體系，涵蓋中硼硅藥用玻璃瓶、低硼硅藥用玻璃瓶、藥用玻璃管等產品。業內人士指出，隨着醫藥行業對包裝安全性、便捷性要求的不斷提升，以及注射劑等製劑領域的快速發展，RTU（Ready-to-Use，即即用型）和預灌封注射器包裝產品成為市場新的增長點。預灌封注射器集容器與注射功能於一體，具有減少污染風險、提高給藥效率等優勢，廣泛應用於生物製劑、疫苗、胰島素等高端醫藥領域；RTU產品則通過預先滅菌、直接使用的特性，滿足了醫藥行業對高效生產和質量控制的需求，在輸液、凍乾製劑等場景中需求日益旺盛。

加強智能製造 持續推進生產體系智能化升級

據介紹，力諾藥包踐行「雙碳」戰略，通過在高端醫藥包裝項目中引入數字化能碳管理系統，將綠色低碳理念深度融入智能製造體系，在生產全流程中實現能源消耗與碳排放強度的雙下降。

力諾藥包量化分析關鍵環節的碳排放特徵，為生產流程優化與減排策略制定提供精準數據支撐，基於數字化平臺的能碳協同管理模式，以及將碳足跡評價結果轉化為生產改進動力的實踐邏輯，為同行業平衡低碳發展與效率提升提供了可複製的方法參考。

力諾藥包主導或參與20余項國際、國家及行業標準的制修訂工作，將自身技術積澱轉化為行業共識，推動藥包材領域從生產到檢測的全流程規範化，為提升國產藥包材質量穩定性與國際競爭力奠定標準基礎。

作為全國唯一藥用玻璃培訓基地，力諾藥包自2015年起持續開展15期專業化培訓，整合政策解讀、技術前沿分享及實踐案例分析，形成「政產學研用」一體化的知識傳遞模式，基地成為行業技術交流的重要載體，為產業鏈整體技術升級提供了智力支撐。

據楊中辰介紹，在智能製造領域，公司將持續推進生產體系智能化升級，通過技術改造與流程優化提升效率，重點擴大模製瓶、安瓿、西林瓶等核心產品的產能規模，以更穩定的供應能力響應市場需求；加速高附加值高端醫藥包裝產品的創新研發與商業化進程，以「一站式醫藥包裝解決方案」賦能全球醫藥產業高質量發展。

在全球化戰略方面，公司將以ESG（環境、社會和治理）理念為指引，深化產品全球化銷售網絡建設，同步推進巴西等海外項目籌備與全球總部、生產基地的佈局規劃，通過本地化生產與服務強化國際市場滲透力。

產品輸出轉向技術、標準輸出 實現全球化戰略閉環

楊中辰表示，力諾藥包深耕醫藥包裝和耐熱玻璃30年。在醫藥包裝領域，力諾藥包中硼硅安瓿車間成為全國規模最大的中硼硅安瓿生產基地之一，公司成為「亞洲領先的中硼硅藥用玻璃生產基地」；在耐熱玻璃領域，我們旗下公司力諾玻璃科技生產的微波爐玻璃轉盤行銷國際市場，力諾藥包已成為「全球領先的高硼硅日用耐熱玻璃生產基地」。

公司打破了中硼硅玻璃管長期依賴進口的局面，將產業鏈上下游深度整合，形成技術轉化與生產協同的閉環。力諾藥包嚴格控制產品原材料質量與生產流程標準，從源頭確保產品性能的穩定性，同時通過內部資源調配優化生產效率，降低因外部供應鏈波動帶來的成本與周期風險。

在全球化市場佈局中，完整的產業鏈賦予力諾藥包更強的需求響應能力，更重要的是使力諾藥包在國際競爭中掌握了一定的話語權，避免因技術封鎖或專利限制陷入被動局面。

據介紹，自2024年起，公司開始着眼全球化佈局，對沙特、巴西、東南亞等多個地區進行了考察，2025年3月，公司與SANTISALABORATÓRIOFARMACÊUTICOS/A簽訂了《合作投資協議》，公司與SANTISA雙方擬在巴西共同設立力諾醫藥包裝巴西有限公司。值得一提的是，公司還在沙特、迪拜成立了兩家全資孫公司。通過海外佈局，公司進一步拓展市場，持續提升公司的經營業績。

此外，為實現企業的快速發展，公司將外延式發展作為2025年的重要戰略之一，重點投資醫藥包裝領域的優質企業，擴寬公司的產品品類，從而實現藥企客户的一站式採購，目前公司已儲備了多個項目。據力諾藥包8月20日晚間公告，公司計劃以現金8400萬元受讓蘇州創揚新材料科技股份有限公司30%股權。創揚股份主營醫藥用聚丙烯改性料、膠塞、墊片等包材，2024年實現營收2.78億元、淨利潤2366萬元。此次收購完成后，力諾藥包將在原有玻璃包材基礎上補足塑料包材短板，形成「玻璃+塑料」一站式服務能力，提升對主流藥企的配套深度。