從「大國重器」到桌面造物，閔行這家企業把創意「刻」成實物！

（來源：上觀新聞）

五軸機牀「縮小」到桌面，能做些什麼？位於閔行莘莊工業園區的上海拓璞數控科技股份有限公司（以下簡稱「拓璞數控」）推出面向消費端的新品牌「TOPFAB」。其首款產品TF500桌面級五軸數控機牀，將服務「大國重器」的技術積累帶入高校、工作室和個人創作場景，讓更多創意在桌面上精密成形。

一塊黃銅，經過20多個小時的切削，可以變成一件精美的關公擺件。在拓璞數控的展示現場，記者看到，TOPFAB TF500桌面級五軸數控機牀內，刀具與工件配合運動，逐步雕刻出人物造型。這類設備也被稱為「桌面CNC」。CNC即計算機數字控制，簡單來説，就是讓機牀按照電腦指令進行加工，將屏幕上的設計轉化為實物。

如果説3D打印是將材料一層層「加」上去，數控加工則是用刀具將多余材料一點點「減」下來。黃銅、鋁、實木、樹脂等，都可以加工成配飾、擺件或產品原型。加工前，需要先將材料固定在機牀上，這一步叫作「裝夾」。但要製作關公這樣的立體擺件，還需刻畫側面、背面的細節。

材料若始終保持同一個朝向，有些部位就難以被刀具加工到。「五軸可以一次裝夾加工五個面。」拓璞數控系統研發工程師劉濤介紹，五軸機牀比三軸機牀增加了兩個迴轉軸，讓材料轉動、傾斜，將不同部位轉向刀具，減少反覆裝夾和重新定位，便於加工複雜曲面與細節。

五軸機牀搬上桌面，並非簡單地縮小尺寸。依託自研數控系統與機械設計能力，團隊調整設備結構與零部件佈局，在控制體積、重量的同時，兼顧加工精度與運行穩定性。據介紹，TF500的XYZ軸重複定位精度可達±0.005毫米，並集成自動換刀、自動對刀等功能，減少人工操作，為精細雕刻、零件打樣等提供支持。

「以前做這些零部件或工藝品，需要專業人員會編程、瞭解刀具參數。」拓璞數控工程師喻卓介紹，團隊藉助AI工具簡化操作，降低使用門檻。用户可以選用線上社區中的模型，也可以通過文字或圖片生成三維模型，再由平臺輔助規劃「刀路」，即刀具的加工路線。正式切削前，還可通過加工仿真檢查切削過程，幫助發現潛在問題。

在日常使用方面，設備採用封閉式加工艙，團隊還針對防塵、濾網和清潔維護等細節反覆改進，讓操作與維護更加方便。此外，企業依託線上社區開展模型創作比賽，鼓勵用户上傳作品、分享加工經驗，從交流中獲得靈感，探索不同材料與造型的加工方式。「不僅要讓用户有機器，還要讓它玩得起來。」喻卓説。

線上社區網址：

https://star-station.topfab.com.cn/

目前，TF500已開啟預售並在京東上線，計劃於今年12月發貨。后續，團隊還將探索三軸、四軸等產品，滿足不同用户的加工需求。

從工業機牀到桌面設備，背后是拓璞數控多年的技術積累。企業成立於2007年，由上海交通大學專家、博士和資深企業家聯合創立，是國家級專精特新「小巨人」企業，相關裝備應用於國產大飛機、長征系列火箭、探月工程等重大項目。從服務高端製造到面向個人創作、工作室與高校，企業正探索五軸加工技術的更多應用場景。

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