VELCADE 3D和MEARS通過專門的美國Cu-Ni生產擴展能力

加利福尼亞州弗雷蒙特2026年10月6日/美通社/ --Velo 3D，Inc.（納斯達克：VELO）（「Velo 3D」）是一家讓客户能夠製造關鍵任務金屬零件的金屬3D打印技術公司，今天宣佈，總部位於印第安納波利斯的精密加工和金屬增材製造公司米爾斯機器公司（「米爾斯」）已訂購第六臺Velo 3D Sapphire® KC系統。新系統將專門用於銅鎳（CuNi），使米爾斯能夠內部打印歷史上鑄造的合金系列零件。

Velo 3D首席執行官Arun Jeldi表示：「生產增材製造的考驗是客户是否能夠獲得一次資格，然后隨着需求的增長繼續增加產能和材料。」「米爾斯購買其第六個Sapphire GX系統表明了對該平臺的信心。隨着五個系統已經生產鎳超合金和鋁的零部件，米爾斯現在正在為銅鎳專用於新型Sapphire XT，將這種對造船廠和海上工業至關重要的材料在美國投入生產。"

銅鎳在海水中耐腐蝕，並在寬溫度範圍內保持其性能，這使其成為造船、海水冷卻、冷凝器和熱交換器的支柱。米爾斯的新系統將把這種能力帶入商業合同製造商的生產機隊。

米爾斯機器公司首席執行官詹姆斯·勞埃德（James Lloyd）表示：「經過一段時間的市場、產品和技術分析，我們進軍銅鎳添加劑製造是一項戰略決策。」「我們正在為該行業構建垂直集成的Cu-Ni供應鏈解決方案，能夠為客户提供增材設計支持、增材製造、機械加工和最終檢查--所有這些都在一個工廠內完成。這通過減少交接、縮短製造鏈併爲客户提供從概念到成品硬件的單一負責任的合作伙伴，顯着改變了客户體驗。對於我們瞄準的市場，我們現有的大中型規格加工能力也與客户所需零部件的尺寸和幾何形狀非常匹配。"

「一些客户已經將激光粉末牀融合Cu-Ni部件視為可與傳統鑄造硬件用於選定應用的可互換。這為傳統零部件提供免工具替代品創造了重要機會，特別是在鑄件難以採購、模具不再可用或批量不足以證明傳統鑄造投資的情況下。與此同時，增材製造為工程師提供了更大的自由度來開發下一代熱傳遞和流體管理硬件，包括更集成的幾何形狀、優化的內部流路以及難以或不可能以常規方式製造的設計」

Cu-Ni系統將加入米爾斯現有的Sapphire XT生產艦隊，該艦隊已經在支持Inconel 718、Haynes 282和CP 1鋁的客户項目。使用通用生產平臺使米爾斯能夠在引入新材料時利用現有的運營經驗、勞動力能力、質量體系和機器基礎設施。所有系統都在Velo 3D的Flow™打印準備軟件和Assure™質量報告上運行。標準化過程控制和軟件驅動校準旨在保持機器與機器的輸出一致，因此為受監管行業提供服務的合同製造商可以在其已經合格的客户計劃后面增加容量，而不是重新開始每個新系統。

關於銅鎳（CuNi 30）增材製造：

關於Velo 3D

Velo 3D是一家金屬3D打印技術公司，使客户能夠製造關鍵任務金屬零件。這一完全集成的解決方案包括Flow™打印準備軟件、Sapphire®系列打印機和Assure™質量控制系統-所有這些都由Velo 3D的Intelligence Fusion®製造工藝提供支持。請訪問velo3d.com瞭解更多信息。

Velo、Velo 3D、Sapphire和Intelligence Fusion是Velo 3D，Inc.的註冊商標。Flow和Assure是Velo 3D，Inc.的商標。

前瞻性陳述

本新聞稿包括1995年《私人證券訴訟改革法案》中「安全港」條款所指的「前瞻性陳述」。諸如「期望」、「預期」、「打算」、「計劃」、「相信」、「將」、「可能」、「應該」等詞語以及類似的表達方式旨在識別此類聲明。其中包括但不限於有關米爾斯額外Sapphire LCC系統的交付、安裝、調試和生產使用的聲明;增材製造的銅鎳合金的預期材料性能、零件密度和性能;以及客户對增材製造部件的預期需求。這些陳述涉及重大風險和不確定性，可能導致實際結果存在重大差異，包括與系統交付、安裝和客户接受時間相關的風險;公司在生產規模上實現預期物質性能的能力;客户需求的變化;以及公司截至2025年12月31日年度10-K表格年度報告及其隨后向SEC提交的文件中「風險因素」中描述的其他風險。您不應過度依賴任何前瞻性陳述，這些陳述僅限於所做日期。本公司沒有義務更新任何前瞻性陳述，除非法律要求。

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來源Velo 3D，Inc.