德州永興碳素「預焙陽極新型節能焙燒爐」通過科技成果評價

　　中國有色金屬工業協會在山東德州組織召開科技成果評價會議，對德州永興碳素有限公司完成的「預焙陽極新型節能焙燒爐研究與應用」項目進行專業評價。會議由中國有色金屬工業協會科技部副主任王懷國主持。專家組由來自中國鋁業集團、中國有色金屬工業協會鋁用炭素分會、信發集團、東方希望集團、鄭州浩宇炭素等單位的多位正高級工程師組成，專業領域覆蓋鋁用炭素產業鏈關鍵環節。

　　該項目針對焙燒工序能耗高、排放控制難、質量波動大、自動化程度低等行業共性問題，形成了涵蓋爐體結構、能源利用、污染治理和智能控制四大方面的系統性解決方案。

　　爐體結構方面，項目創新採用W+V型火道與五道隔牆協同構型，將火道與製品温差由行業常見水平壓縮至30℃以內，同時改善高温抗熱震穩定性，使熱場均勻性明顯提升。

　　能源利用方面，項目實現瀝青揮發分梯級利用，通過動態負壓分通道獨立調節，排煙温度穩定控制在135℃左右，較傳統窯爐通常300~350℃的水平明顯降低；天然氣單耗均值低於36 Nm?/t，較行業平均水平下降28%以上，被專家組評定為國際領先水平。

　　環保治理方面，項目集成「低氮燃燒+SNCR脱硝+黑法吸附+固廢鈣基吸附+濕式電除塵」五級協同治理系統，並自主研發新型鈣基脱硫劑，兼顧減排效率與運行成本。

　　智能控制方面，構建底層傳感、PLC與DCS深度融合的智能控制網絡，配套智能編組、三維仿形清理、高精度開槽等行業高端裝備，生產線節拍達到25塊/小時以上，實現從裝爐到出品的全流程數智化閉環。

　　該示範線於2025年10月點火投產，連續滿負荷運行至今，日均產能穩定在330噸以上。產品體積密度、耐壓強度、電阻率等關鍵指標均優於YS/T  285-2022一級品要求，綜合合格率達98.3%。從運行情況看，技術成熟度和重現性較好，已形成完整工藝包和操作規範，具備規模化推廣條件。

　　此次評價的順利通過，充分展現了德州永興碳素有限公司近四十年專注鋁用預焙陽極研發的深厚積澱。該公司2025年焙燒產線智能化升級項目亦入選山東省德州市重點工業技改名單，體現了企業持續投入、務實創新的發展路徑。

       鋁用炭素分會將持續關注並推廣此類具備顯著節能降碳與提質增效效果的技術成果，鼓勵會員單位協同創新，共同推動我國鋁用炭素行業向高端化、綠色化、智能化方向穩健發展，為構建低碳清潔的供應鏈體系提供更多優質方案。