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2026-08-19 18:41
近日,由中鋁國際貴陽院EPC總承包的中國鋁業廣西分公司蒸發系統節能優化改造項目,順利完成全周期滿負荷性能考覈,機組各項產能、工藝、能耗指標全部達標並優於設計值,正式具備常態化穩產運行條件,彰顯了貴陽院在氧化鋁蒸發領域的硬核技術實力與全鏈條履約能力。
該項目是區域氧化鋁產業節能降碳、提質增效的重點技改標杆工程。針對業主原有蒸發機組設備老化、產能瓶頸突出、蒸汽單耗偏高等痛點,貴陽院依託深耕鋁工業多年的技術積累與工程經驗,定製化打造450噸/時蒸水量七效蒸發機組整體改造方案,採用新建高效機組主力穩產、保留老舊機組備用兜底的佈局,既盤活現有生產系統架構,又構建起高可靠生產體系,有效提升裝置運行穩定性與抗風險能力。
作為EPC總承包單位,貴陽院全程統籌設計、採購、施工、調試、交付全流程。實施階段,團隊嚴格恪守國家規範、行業標準及業主要求,精準把控工藝優化、設備選型、管路集成、自動化匹配等關鍵環節。面對現場交叉作業多、系統對接精度高、調試工藝複雜等難點,項目團隊科學排期、嚴控質量、嚴守安全底線,高效完成設備安裝、系統調試、試車等全部前置工作,實現施工零安全事故、系統調試一次成功,高標準推動項目落地。
本次應用的七效蒸發工藝,是貴陽院在氧化鋁節能領域的成熟先進技術,相較傳統工藝具備熱利用率高、能耗低、運維成本省、自動化程度高等優勢。項目投運后,徹底破解原有蒸發系統的諸多痛點,全面提升業主氧化鋁蒸發工序的產能儲備與生產適配能力,為生產線長周期高效低碳穩產提供堅實支撐,也為行業同類改造提供了可複製推廣的標杆範例。
| 素材來源:貴陽院
| 作者:張 川
| 編輯:魏可欣
| 校對:胡 越
| 審覈:甘欣鑫
(中鋁國際 動態寶)