AI機器人跑進零下18℃冷庫，餐飲物流告別「靠人力拼時間」的傳統模式

（來源：上觀新聞）

一份肯德基雞翅、一張必勝客披薩，從冷庫出庫到端上餐桌，背后要經過多少道物流關卡？擁有全國超1.8萬家門店的百勝中國，正在用AI和機器人重構餐飲供應鏈。

在第四屆中國國際供應鏈促進博覽會上，百勝中國首發「全鏈AI+機器人」運營體系，從倉儲、揀選、分撥到末端配送全環節打通自動化，讓餐飲物流告別「靠人力拼時間」的傳統模式。

長期以來，餐飲物流都是實打實的「辛苦行業」。零下18℃的冷庫里，工人要裹着厚重防寒服來回穿梭揀貨；受城市限行政策影響，多數配送只能集中在夜間，不僅司機排班難、人力缺口大，疲勞作業也帶來安全隱患。同時，越來越多餐飲門店壓縮后廚庫存，把空間留給堂食營業，小批量、高頻次的拆零訂單成倍增加，傳統整箱進出的物流模式早已跟不上前端節奏。

針對這些行業共性痛點，百勝中國搭建起三層智慧物流架構：最前端對接上萬門店的海量日常訂單，中間層是自研算法中樞，能夠毫秒級拆解需求、生成執行指令，最底層則用自動化設備打通存儲、揀選、拆零、配送四大核心環節，讓技術真正落地到真實運營場景里。

在百勝中國西安物流中心已落地餐飲業首個四向車高密存儲模式，破解了傳統貨架近四成倉庫面積被叉車通道佔用的痛點。在該物流中心，四向車可直接潛入貨架底部穿梭作業，徹底取消傳統叉車作業巷道，再搭配「上層密集存儲、下層高效揀選」的分層設計，倉庫整體容量提升35%以上。配合動態調度算法，系統還會在夜間低峰期把高頻售賣的食材提前移到揀選口最近的位置，實現既裝得多，又出得快。

冷庫揀選這個行業「苦差事」，也被機器人徹底改變。百勝中國聯合原力聚合機器人打造的AGV（自動導引車）揀選系統，讓作業模式從「人找貨」升級為「貨找人」：員工不用再進冷庫奔波，只需在固定工作站值守，系統會調度機器人自動把目標貨品送到手邊，不僅庫存和揀選準確率大幅提升，系統整體吞吐效率也提高了50%以上。為攻克低温高濕環境下設備穩定運行的難題，所有機器人都採用工業級控温部件、防冷凝設計和專用低温電池，搭配預熱啟動機制，能在零下18℃環境里長時間穩定作業。

面對激增的拆零訂單，百勝中國南京物流中心的智能分撥系統可同步處理近200家門店的訂單，打破了過去單店逐單揀選的低效模式，還自帶自動複覈功能保障分揀準確。在末端配送環節，百勝中國聯合九識智能在淮安落地1.5噸級重載無人冷鏈車，可在城市指定公開道路實現L4級自動駕駛，專門適配餐飲凍貨「載重高、停靠多、温控嚴」的特點，既能穩定保持全程恆温，開門卸貨后還能快速恢復低温，直接化解了夜間配送難、司機短缺的現實痛點。

未來這套AI+機器人體系還將向上遊延伸：種植端利用AI技術輔助農户科學種植、管控食品安全；生產端打通供應商數據，通過智能排產提升生產效率、管控供應鏈成本，真正實現從田間到餐桌的全鏈路智慧協同，為消費者提供更穩定的餐品供應、更新鮮的食材品質，以及更紮實的食品安全保障。

原標題：《AI機器人跑進零下18℃冷庫，餐飲物流告別「靠人力拼時間」的傳統模式》

欄目主編：王成浩 題圖來源：上觀題圖

來源：作者：解放日報 余晨揚 張煜