打造「綠色有色」行業鮮明標識

河南洛陽萬基鋁加工有限公司鋁箔廠生產車間，工人在生產一批新能源汽車用動力電池軟包鋁箔。

張怡熙攝

（中經視覺）

有色金屬行業是能源消耗和碳排放較為集中的領域之一，加快綠色轉型既是時代要求也是發展機遇。

「2025年，銅冶煉綜合能耗191千克標準煤/噸，比上年下降2.9%；原鋁綜合交流電耗13202千瓦時/噸，比上年下降0.5%，比全球平均水平低約800千瓦時/噸。特別值得關注的是，我國鋁行業在2024年提前實現碳達峰。按照國家‘雙碳’目標要求，鋁行業提前6年實現碳達峰。」中國有色金屬工業協會黨委常委、副會長陳學森表示，有色金屬行業綠色轉型成效顯著，主要產品能耗達到領先水平。有色金屬行業國家電網清潔能源佔比已達三分之一，主要產品單位能耗達到領先水平。

「十四五」以來，有色金屬行業推動綠色低碳轉型取得實質性突破，未來將繼續釋放綠色發展潛力。

節能降碳成效顯著

當前，「綠色有色」正在成為行業鮮明標識。中國有色金屬工業協會黨委書記、會長葛紅林表示，有色行業節能降碳成效顯著，低碳冶煉處於領先水平。

「十四五」期間累計建成國家級綠色礦山163座，富氧熔鍊、風電光伏直流電直供鋁冶煉等先進技術廣泛應用。能耗強度持續下降，銅、鉛、鋅冶煉能耗標杆水平產能佔比超50%，2025年綜合交流電耗較世界平均水平低約800千瓦時/噸，綠電使用比例提升至26%，較2020年提高7個百分點。

行業積極落實《有色金屬行業碳達峰實施方案》，推動重點領域節能降碳和綠色轉型，一批綠色低碳技術和工藝不斷推廣應用，清潔能源替代、綠色電力應用、生產流程優化等舉措也在加速推進。

能源結構優化是綠色轉型的主戰場。鋁產業企業聚焦能源清潔化，推進綠電直連、擴大綠電應用、建設零碳園區，從源頭降低碳排放。「我們堅持高標準運行碳管理體系，確保碳排放權100%履約，積極探索綠電直連、源網荷儲、虛擬電廠等新型電力應用模式，深度參與‘零碳園區’建設實踐。同時，積極參與綠色低碳標準制定，爭取國際行業話語權。」雲鋁股份黨委書記、董事長張得教表示。

隨着「純氧燃燒」技術在銅陽極爐精煉工藝中的推廣，燃料消耗大幅降低，但工藝煙氣量也同步減少約70%，呈現出「高温低量」的新特徵，余熱回收難度加大，曾是困擾行業綠色轉型的「攔路虎」。江銅集團貴溪冶煉廠（以下簡稱「江銅貴冶」）技術人員基於自循環鍋爐原理，設計出符合企業現場特質的余熱回收裝置，在低煙氣量條件下實現穩定產汽。江銅貴冶熔鍊車間主任工程師徐憶明算了一筆賬：「單台陽極爐每年可產汽6600噸以上，摺合標煤約687噸。系統全面推廣后，每年節約蒸汽採購費近700萬元，減碳2000余噸。」

資源利用效率提升

葛紅林表示，隨着有色金屬行業綠色發展縱深推進，資源利用效率明顯提升。重點企業環保投入持續加大，末端治理設施全面升級，廢水、廢氣、廢渣等污染物排放總量和強度實現「雙下降」。電解鋁企業二氧化硫排放濃度降至35毫克/立方米以下，大氣污染重點防控區內企業均達到超低排放要求。冶煉渣資源化利用水平大幅提升，協同處置鋼廠菸灰、石化行業廢催化劑等固廢，實現「變廢為寶」。

有色金屬行業循環體系日趨完善。2025年，我國再生有色金屬產量首次突破2000萬噸，約佔國內10種常用有色金屬總量的四分之一、全球再生有色金屬產量的三分之一，再生銅、鋁、鉛、鋅合計產量年均增速7.2%，超過原生金屬產量增速2.2個百分點。「原生+再生」「加工+再生」「環保+再生」等協同發展模式不斷深化，再生金屬成為朝陽產業。

2025年11月，中鋁集團旗下西南鋁業（集團）有限責任公司（以下簡稱「中鋁西南鋁」）20萬噸再生鋁循環經濟再利用建設工程項目通電投運，成為西南地區綠色循環經濟發展的新標杆。「我們將盡快推動項目達產達效，構建‘回收—再生—應用’一體化產業鏈，加大技術革新與大規模節能改造，提升數智化管理水平，推動生產流程向集約高效邁進。」中鋁高端副總經理、西南鋁董事長李響表示。

「中國銅業通過綠色低碳關鍵技術攻關，實現了複雜銅冶煉煙塵高效綜合利用，銅、鋅以及伴生小金屬回收率等指標達到歷史最優。」中國銅業黨委書記、總經理冀樹軍表示，中國銅業將加快再生銅消納及小金屬、高端材料和智能化等標杆項目建設。

綠色轉型潛力釋放

《有色金屬行業穩增長工作方案（2025—2026年）》明確將「質的有效提升」列為行業發展核心目標。中國有色金屬工業協會重金屬部主任段紹甫表示，有色金屬業將通過綠色轉型為高質量發展提供支撐。

「具體而言，一是加快綠色低碳技術攻關。聚焦有色金屬冶煉、加工等關鍵環節，組織產學研用聯合攻關，突破節能降碳等綠色技術，推動行業綠色升級。二是推進清潔能源替代。鼓勵企業提高清潔能源使用比例，有條件的企業建設可再生能源發電設施；支持企業參與綠電交易，提升綠電消費，降低碳排放強度。三是構建綠色製造體系。完善行業綠色製造標準體系，培育更多綠色工廠等；加強綠色產品認證推廣，引導下游優先選用，推動全產業鏈綠色發展。」段紹甫説。

有色金屬綠色轉型，必須處理好固體廢物利用難題。中國有色金屬工業協會政策研究室主任林如海表示，赤泥產生量逐年增長、利用總量較低，存在企業和區域發展不平衡問題。隨着國務院印發《固體廢物綜合治理行動計劃》，通過目標強化政策協同性、構建全鏈條治理體系、拓寬場景破解規模化難題、產學研用聯合攻關4項舉措，為赤泥等大宗固廢處理提供了系統性政策支撐。行業將進一步強化企業主體責任，持續以技術創新為核心，推動形成跨行業協同融合的創新格局。

當前，有色企業正在結合自身實際，進一步釋放綠色轉型潛力。

江銅集團發佈「雙碳」戰略規劃，未來將在提升綠色發展水平上加大力度。推進清潔能源替代，提高水電、風電、太陽能發電等應用比重；加快推廣應用先進適用綠色低碳技術，提升有色金屬生產過程余熱回收水平，促進單位產品能耗持續下降；結合銅基產品碳足跡覈算及全產業鏈降碳潛力研究，建立健全主要產品碳足跡覈算模式，為未來分攤碳配額提供數據基礎和技術支撐；加快構建內部低碳體系標準，積極申報國家、行業和團體標準研製。

「碳排放強度是衡量發展質量的重要標尺。中鋁環保將緊扣‘降碳、減污、擴綠、增長’協同推進要求，深耕固危廢資源綜合利用和環境修復業務，做好中鋁集團碳資產管理的技術支撐，做精運維、做強裝備，為中鋁集團綠色轉型提供專業保障。」中鋁環保黨委書記、董事長杜心説。

冀樹軍表示，中國銅業將以「減碳降耗、循環高效」為核心，重點通過設備升級、工藝優化、技術突破降低生產端碳排放與資源消耗，擴大清潔能源使用比例、推動產業全鏈條綠色轉型。