華鼎股份攜中集創見啟動「華鼎五洲MES項目」 按下數智化轉型「加速鍵」

近日，華鼎股份與中集創見正式達成新的合作，並在浙江義烏共同舉行「華鼎五洲MES項目」啟動儀式。

通過聯合開發、部署MES系統，華鼎將構建全局決策和數據分析支撐體系，推動生產業務向高效透明、數字化、智能化方向邁進，為數智化轉型按下「加速鍵」。

華鼎股份業務覆蓋錦綸研發、紡絲、加彈、后處理及檢測全鏈條，隨着規模擴大與品類增加，實現生產標準化與全流程數字化成為其發展關鍵。

啟動MES項目，旨在建立統一生產作業管理平臺，同時覆蓋錦綸質檢作業及設備全生命周期管理，實現所有生產作業移動化和數字化，有效破解「信息孤島」、「流程低效」等當前行業痛點，提升整體運營效率。

作為華鼎MES項目的合作伙伴，中集創見長期專注於智能製造與數字化工廠解決方案，服務多行業頭部企業。此次將為華鼎量身打造貼合錦綸工藝的MES系統，實現從訂單到交付的端到端數字化管理。

中集創見副總經理沈鵬表示，項目歷經前期多輪的深入溝通與交流，是雙方基於共同目標的深度協作，「感謝華鼎的信任與託付，讓創見有機會與華鼎攜手同行，這一項目的合作是雙方對未來生產數字化轉型的共同奔赴。」

華鼎股份常務副總經理劉勁松在啟動會上強調，需要周密規劃新舊系統銜接，期待雙方密切協作，通過技術賦能打破部門和流程壁壘，讓生產流程更透明、更高效，為企業降本增效注入新動力。

打造「智能生產中樞」，實現四大提升

據瞭解，華鼎五洲MES項目主要針對華鼎五洲工廠前紡、后紡業務及包裝產線進行規劃和系統設計，以構建「實時、可視、智能」的生產管理體系為目標，重點推進以下方向：

標準化：對生產進行標準化管理，建立統一生產作業、標準質量作業管理，打破信息孤島，完成所有生產作業上平臺和數字化。

可視化：通過智能數據分析，將硬件與軟件平臺緊密結合，實現生產、品質、設備運行情況的可視化管理。

流程化：移動系統會將多個線下紙質操作業務變為系統標準化流程，提升作業效率，實現無紙化綠色生產。

協同化：未來與ERP、MDM、WMS，PLM，IoT&Scada等系統協同，單據與質檢信息實時同步，確保實物流與信息流統一，形成完整閉環。

同時，MES系統還將圍繞計劃優化、質量追溯、設備預測維護等模塊，構建覆蓋生產全生命周期的智能管控體系。

此次項目合作並非起點，華鼎股份與中集創見之前已在倉儲物流（WMS）等領域有過成功實踐。MES項目的啟動，意味着雙方合作進入新的階段，共同致力於構建可持續的數字化生態。

華鼎MES項目的啟動和實施，有望打造成為錦綸行業數字化轉型的標杆：一方面，通過華鼎的行業影響力，示範帶動產業鏈上下游企業加速數字化佈局；另一方面，中集創見通過項目積累的行業經驗，可複製推廣至更多行業企業，推動整體產業智能化進程。

MES項目啟動會后，緊接着，華鼎股份將與中集創見密切協同，組織系列培訓活動，鼓勵各業務部門積極提出業務痛點與需求。在雙方團隊的緊密協作下，MES項目將按計劃穩步推進，為華鼎的智能製造升級和數智化轉型夯實基石。

(華鼎股份 動態寶)