智能倉庫再升級！首個「機器人+無人車」立體庫項目亮相

近日，長安民生物流江西分公司總裝車間成功上線首個「STU料盒機器人+料盒式AGV」智能立體倉庫項目。該項目聚焦總裝車間料盒零件的存儲與配送，通過構建全流程智能管控體系，實現了從入庫、存放、揀選到出庫、配送、返空的全鏈路自動化作業，覆蓋總裝車間約70%的料盒零件。

創新模式：優化配置倉儲資源

項目創新採用「立體庫+無人倉」協同作業模式：針對600×400毫米規格的料盒，引入「STU料盒機器人+料盒式AGV」立體庫系統，實現高密度存儲與靈活揀選；針對其余四種不同尺寸的料盒，則部署無人倉進行自動化管理。這種靈活搭配，既滿足了多規格物料的作業需求，也實現了倉儲資源的優化配置。

規模可觀：助力車間高效運轉

項目總規劃面積約1500平方米：STU+AGV立體庫區域約900平方米，設計庫位約5400個；無人倉區域約600平方米，設計托盤位130個，可滿足總裝車間4小時生產庫存需求。投入料盒機器人、載重50公斤的料盒式AGV、載重1噸的潛伏式AGV，以及智能倉儲管理系統、視覺識別系統等一系列核心設備，構建起一個柔性、高效、可視的智能作業場景。

三大亮點：展現數智化硬實力

「上存下揀」模式，破解難題

首次將STU機器人與料盒式AGV融入立體庫建設，通過「上層存儲、下層揀選」的作業方式，在有限空間內實現存儲容量與作業效率的雙重提升。

18天極速上線，刷新紀錄

項目團隊全力攻堅、高效協同，僅用18天就完成安裝、調試與上線，創下智能項目最快落地紀錄。

多系統深度融合，實現一體化調度

集成輸送線、視覺掃描、機器人、AGV等多種硬件，打通倉儲管理、調度控制、設備控制等各類信息系統，實現跨設備、跨系統的智能調度與協同作業。

供稿：王振國、項錦玲

編輯：袁媛 唐露

審覈：林靜

審定：黨羣工作部

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(長安民生物流)