刷新世界紀錄的酸奶工廠，背后原來有這個國家級製造引擎

當你從超市冷藏櫃取出一瓶低温酸奶時，或許不會想到，這份新鮮源自一座「全球紀錄級」的超級工廠。日前，FWRC福布斯世界紀錄認證官正式宣佈，蒙牛乳業武漢工廠獲評「世界上產能最大的單體低温酸奶工廠」。這座2021年投產的工廠，日產能高達1432.16噸，以每分鍾3000杯酸奶的速度硬核改寫全球乳業產能格局。而作為蒙牛控股股東的中糧集團，憑藉全鏈條資源佈局與深厚產業實力，成為這場「低温革命」背后的隱形推手。

中糧戰略引領

蒙牛武漢工廠的「誕生密碼」

「十四五」期間，中糧堅持把科技創新擺在更加突出的重要位置，積極運用數字技術和人工智能改造提升傳統產業、賦能經營管理，其中便包括積極發展數智農業、打造智能工廠。在集團的戰略指引下，蒙牛武漢工廠應運而生。

走進蒙牛武漢工廠，彷彿踏入一座科幻感十足的智能基地——一盒盒酸奶沿着流水線快速完成預處理、灌裝、包裝等全流程作業，分秒不停；全息投影實時呈現生產數據，高度自動化產線如精密鍾錶般運轉，智能管理平臺串聯起每一個生產節點。自2021年投產以來，這座智慧工廠的產值年均提升近20%，22條產線日產能高達1432.16噸，平均每分鍾可生產3000杯酸奶。生產效率較傳統工廠實現跨越式提升，徹底顛覆了乳製品行業的傳統生產模式。

這一成果的背后，是中糧集團作為‘國家隊’企業，持續推動旗下產業數字化轉型，為蒙牛武漢工廠提供從技術研發到系統搭建的全維度支持，助力其在乳業數智化浪潮中搶佔先機，讓「智慧基因」融入每一瓶酸奶。

供應鏈賦能

每分鍾生產3000杯酸奶的底氣

支撐世界級產能的，是強大的數智化供應鏈體系。在中糧集團採購供應鏈、冷鏈物流運輸等資源支持下，蒙牛武漢工廠構建起世界級的「72小時黃金供應鏈」，藉助全鏈路透明可溯的數智化管理系統與高度協同的一體化運作路徑，實現從原奶運輸到終端上架的全程高速流轉，最大程度鎖住酸奶的新鮮與營養。

另外，蒙牛武漢工廠的智能化生產線具備極強的靈活性：通過模塊化的設計、積木式的自由組合，實現不同工藝間靈活切換，同時上線智能化柔性生產線，可24小時響應訂單波動，高效敏捷滿足大規模、多品類、小批次、定製化的市場需求。例如，當「低糖酸奶」成為市場熱點時，工廠能迅速調整產能配比，保障市場供應。針對山姆、盒馬等不同渠道的定製化需求，也能精準匹配生產。

目前，武漢工廠依託全國倉網體系，產品輻射22個省份，105條發運路線可根據市場需求靈活調整，確保以最高品質、最優成本敏捷響應市場多元化需求，為全球最大單體產能的穩定輸出打好基礎。

科研支撐

解鎖酸奶「健康新可能」

自建成投產之初，蒙牛武漢工廠便以「創新」作為核心競爭力，圍繞「結構創新、功能創新、體驗創新」三大方向，匯聚全球領先的乳品技術，從建築設計、能源利用、生產工藝、包裝研發到倉儲管理五個維度，推進全鏈條、全維度的創新轉化。在生產工藝上，工廠通過優化發酵技術與殺菌流程，在提升酸奶口感與風味的同時，更好地保留益生菌活性；在包裝設計上，既注重便攜性與密封性，又優先選用環保材料，兼顧消費者體驗與綠色理念。

這些創新成果的背后，是中糧集團多年來以科研力量搭建的「創新后盾」。中糧營養健康研究院作為核心研發平臺，針對國民營養需求與代謝機制開展深度研究，在益生菌篩選、低糖配方研發、營養功能因子應用等領域積累了大量科研成果，並將這些技術成果源源不斷地轉化為生產實踐，為蒙牛武漢工廠的產品創新注入動力，讓科研從「書架」走向「貨架」，持續解鎖酸奶的「健康新可能」。

國家級榮譽加持

彰顯行業標杆實力

蒙牛武漢工廠憑藉卓越的綜合實力，近年來斬獲多項國家級重磅榮譽，成為中國乳業高質量發展的典範：

2023年國家級綠色工廠

2023年國家級5A現代化乳製品生產企業

2024年國家級一型五星級零碳工廠

2024年國家級工業文化研學實踐教育基地

2025 年福布斯世界紀錄認證

蒙牛武漢工廠的世界紀錄，是中國乳業高質量發展的縮影，更是中糧「營養生活系統構建者」角色的生動詮釋。

未來，中糧將繼續發揮「國家隊」作用，以科技創新與產業協同，守護國民營養健康，不斷完善營養生活系統，為健康中國注入更多「中糧力量」，在全球食品產業舞臺上展現中國企業的實力與擔當。