國際化工公司聚乙烯生產工藝技術速覽！

（來源：聚烯烴人）

當前全球聚乙烯技術呈現多樣化格局，形成多技術路線、多企業競爭的產業態勢。從全球技術佈局來看，利安德巴塞爾、北歐化工、bp、埃克森美孚、三井化學等國際化工公司，各自擁有標誌性生產工藝，這些工藝如同化工領域的特色工具，在產品覆蓋、生產靈活度、環保性能等方面各有優勢，共同推動全球聚乙烯產業向高效、多元、低耗方向邁進，也為市場提供了從超低密度聚乙烯到高密度聚乙烯、從單峰到雙峰產品的豐富選擇，滿足不同領域應用需求。

利安德巴塞爾：氣相法工藝的全產品覆蓋能力

利安德巴塞爾的氣相法Spherilene工藝在全球聚乙烯生產領域展現出顯著的全產品覆蓋優勢，如同全能型生產線，可生產從超低密度聚乙烯到線性低密度聚乙烯、再到高密度聚乙烯等多種產品。該工藝採用齊格勒-納塔型鈦基催化劑，配合專屬的Spherilene氣相法技術，通過本體預聚合和本體聚合兩大關鍵步驟，能夠精準調控產品的密度和熔體流動速率，滿足不同應用場景對產品性能的要求。

北歐化工與bp：差異化工藝的精準適配

北歐化工公司的Bastar工藝在聚乙烯生產領域以精準適配不同產品需求為特色，如同定製化工坊，專注於生產雙峰和單峰線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯以及高密度聚乙烯產品，產品密度範圍為918－970千克/立方米，熔融指數為0.1－100。工藝採用串聯迴路和氣相低壓法反應器的組合模式，在催化劑選擇上具有高度的靈活性，既支持齊格勒-納塔型鈦基催化劑，也可使用SSC單活性中心催化劑，為產品性能調控提供更多可能。

bp的氣相法Innovene工藝則以技術靈活性為核心優勢，如同多面手工具，專注生產線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯產品。該工藝採用齊格勒-納塔型鈦基、鉻基或茂金屬催化劑，不同催化劑對應不同產品性能，其中鉻催化劑適用於生產寬分子量分佈的產品，齊格勒-納塔催化劑則能生產出窄分子量分佈的產品，可根據市場需求靈活調整。工藝的牀層反應器操作條件温和，控制在75－100攝氏度和2.0兆帕，同時可靈活採用丁烯或己烯作為共聚單體，適配不同原料供應情況，為企業生產計劃調整提供便利。這種高度靈活性使該工藝在市場需求波動時能快速響應，保持穩定的生產節奏和競爭優勢，成為眾多企業青睞的技術路線之一。

埃克森美孚：高壓法工藝的規模與靈活兼顧

埃克森美孚公司的管式和釜式反應工藝在低密度聚乙烯和EVA生產領域展現出規模與靈活兼顧的特點，如同大型多功能工廠，採用高壓自由基工藝和先進反應技術，配備大規模管式反應器和攪拌釜式反應器，滿足不同規模的生產需求。這一工藝允許在相同的反應器內靈活切換生產均聚物和共聚物，大幅提升設備利用率，降低生產成本。從產品性能來看，該工藝生產的均聚物密度範圍為912－935千克/立方米，熔融指數為0.2－150，覆蓋多數通用領域需求；生產的EVA產品也憑藉穩定的性能，在多個行業得到廣泛應用。

三井化學：精準化與環保化的協同

三井化學公司的低壓漿液法CX工藝在高密度聚乙烯和中密度聚乙烯生產領域走出了精準化與環保化協同發展的道路，如同綠色精準生產線，最大亮點是具備生產雙峰分子量分佈產品的能力，通過獨特的反應調控技術，使產品同時具備高強度與高韌性，適用於管材、吹塑等對材料性能要求較高的高端應用場景。從環保角度來看，該工藝注重綠色生產，低壓反應條件本身能耗低於高壓工藝，且生產過程中污染物排放較少，符合全球化工產業綠色發展趨勢。

素材來源 | 超級石化