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2025-11-06 07:11
(來源:嘉興日報)
轉自:嘉興日報
■記者 呂 同 通訊員 劉 揚
走進晶科能源(海寧)有限公司的N型超級工廠,機械臂靈活運轉,精準完成組裝任務。與此同時,車間中央的數字大屏正實時跳動着質量數據:「2處虛焊、1處隱裂」——這是企業自主研發的MES系統在對每一片電池片進行智能檢測與分析,並將返修數據可視化呈現。質檢人員只需遠程監控,就能掌握整條生產線的實時狀況。
晶科能源成立於2006年,最初以傳統光伏產品為主。面對日益激烈的市場競爭,企業近年來積極推進智能化轉型,重點佈局N型TOPCon高效技術生產線。
「以前每條光伏組件生產線上的缺陷檢測工序需要專人在旁邊看着,現在只需要兩個人坐在數字大屏前,就可以監督整個車間的這道工序的運行情況。」晶科能源IT高級經理許善寧感慨道。這場「智造」變革帶來了顯著成效——實現研製周期縮短至15天、人均生產效率提高30%以上、能源利用率提升25%以上。
光伏產業作為「中國製造」的新名片與「新三樣」代表,其智能化轉型正在嘉興不斷提速。自世界互聯網大會烏鎮峰會落户以來,綠色用能需求持續驅動區域光伏產業向智能化躍升。在烏鎮,「光伏醫生」依託人工智能與大數據,實時監測電站運行,精準把脈發電效率;遍佈鎮區的光伏設施與智能充電網絡,共同織就了一張綠色高效的能源互聯網。
目光從烏鎮轉向整個嘉興,智能光伏的浪潮已深入製造核心。眼下,嘉興正圍繞光伏發電系統集成及配套輔料生產,加速構建設計、研發、製造、運維等融合發展的優質產業鏈,打造智能光伏千億級產業集羣。今年1至9月,嘉興智能光伏產業實現規上產值823.5億元,規模穩居全省首位。
智能光伏產業的快速發展,不僅重塑了光伏產業本身,也為整個區域智能製造注入了強勁動力。
走進秀洲區王店鎮的隆基綠能嘉興基地,機械臂精準揮舞,自動引導搬運車靈活穿梭,每18秒便有一塊高效光伏組件下線。
作為全球最大的單晶硅光伏產品製造商,隆基綠能於2020年在嘉興國家高新區投建生產基地,並於2023年底獲評全球光伏行業首座「燈塔工廠」。該基地自動化率超90%,依託工業互聯網、大數據與人工智能等30多項數字化用例,實現產品品質可靠性提升43%,生產交付周期縮短84%,單位能耗降低20%。
產業鏈協同效應也在嘉興持續放大。從關鍵輔材的精準配套,到組件巨擘的規模化生產,嘉興光伏產業鏈完整度達到95%,一條協同高效、龍頭引領的光伏產業鏈已然成形——福萊特生產的光伏玻璃,跨過一條馬路即可送達隆基車間;浙江雲恆綠能聚焦新型焊料等關鍵技術,以10億元投資強化上游配套;阿特斯集團打造的10GW高效組件基地,以超百億元年產值目標為千億級集羣注入核心動能……
產業生態的沃土離不開精準的招商與政策賦能。近年來,嘉興堅持招大引強,圍繞建設嘉興智能光伏總部集聚區,聚力強鏈補鏈,大力開展產業鏈招商。我市編制了智能光伏產業鏈招商地圖,並按照《嘉興市打造全球性光伏產業集羣實施方案(2023—2025年)》,緊盯鏈主型企業和關鍵組件企業佈局,招引世界級光伏領軍企業及其重大項目落地。
一處處工地機械轟鳴,一個個項目快速推進,一條條生產線滿負荷運轉……今年初以來,嘉興聚焦光伏重點項目在用地、立項、規劃等關鍵環節的前置服務,大幅提升審批效率,全力保障建設進度。目前,全市光伏領域共有10個項目入選省重大項目庫,2025年計劃總投資21.2億元,截至今年9月已完成投資29.2億元。
「到2030年,我市智能光伏產業力爭打造一個千億級特色產業集羣核心區,規模保持全省第一。」嘉興市經信局相關負責人表示。