投用！秦港股份九公司完成取料機懸皮洗帶改造

近日，秦港股份九公司圓滿完成R11-2取料機懸皮洗帶改造試驗，並正式投入現場使用。此次改造的成功落地，實現了既定的「皮帶清潔環保、治理堵鬥故障、修舊利廢」三重目標，為港口領域同類型設備環保治理工作提供了全新解決方案。

取料機在作業過程中，物料由於濕粘，經常會粘連在懸臂運輸皮帶（即「懸皮」）上，需要使用清掃裝置對其進行實時清理，否則皮帶運轉過程中會造成回程物料灑落，嚴重的還會影響作業效率。傳統的清掃裝置清潔效果一般，還需人工配合進行高頻次清潔作業，已無法完全滿足港口環保治理新要求。為此，九公司技術團隊啟動了此次取料機懸皮洗帶改造，在深入調研、精確分析取料機結構和技術參數的基礎上，實現了兩個方面的創新：

在取料機滾筒支架上新增噴霧洗帶裝置，並通過優選噴霧管路，確保噴水管可以伴隨取料機臂架的俯仰動作，同步調整噴射角度，使清洗系統在取料機不同工作姿態下，均能保持穩定、高效的清潔效果；優化調整噴霧洗帶裝置噴頭角度，在確保噴霧精準覆蓋皮帶承載區域、保證清潔效果的基礎上，最大化減少噴嘴數量和用水量。

九公司項目團隊技術人員正在研究取料機懸皮洗帶裝置改造

重新調整清掃器刮煤刀安裝位置，並對刀型及材料進行升級，使其在高負荷、連續運行條件下，仍能保持穩定良好的清潔性能。同時，清掃器刮煤刀位置調整后，還實現了對懸皮清洗廢水的「二次利用」，廢水排出過程中會對下方溜槽壁上的殘留粘煤進行沖刷，形成「清洗—沖刷—自淨化」的循環效應，間接消除堵鬥隱患。

特別值得一提的是，此次改造中使用的新式刮煤刀，是由原有舊刮煤刀翻新利舊改造而成，不僅提升了清掃效果，還節約改造成本超60%，為港口設備升級改造探索出可複製、可推廣的寶貴經驗。

經現場使用驗證，懸皮洗帶裝置改造完成后，取料機懸皮人工清煤頻次由原來的7天清理一次降至40天清理一次，清潔用水量較同類型洗帶裝置降低90%以上，實現了人工成本和用水成本「雙降」。九公司技設部部長李艷成表示，此次技術改造中應用的取料機加裝懸皮洗帶設備工藝，為環渤海港口企業首創。下一步，九公司將加快推廣該技術應用，持續提升設備環保治理效能與生產運行效率，全力保障煤炭運輸供應鏈暢通，為港口高質量發展注入強勁動能。

文字 | 吳超  鄭鈞

圖片 | 鄭鈞

編審 | 黨委工作部  九公司

(秦港股份)