天工國際(00826)董事局主席拜訪吉利汽車極氪梅山工廠 正式啟動「大型一體化壓鑄」工藝深度融合

10月17日，天工國際(00826)董事局主席朱小坤及高層技術團隊一行拜訪位於浙江寧波的吉利汽車(00175)旗下極氪梅山工廠，得到了工廠領導的親切接待。此次訪問標誌着兩家分別在工模具鋼材料領域與整車製造領域位居全球前列的中國企業，正式啟動了在「大型一體化壓鑄」這一革命性工藝領域的尖端材料與技術的深度融合，旨在共同攻克行業製造瓶頸，引領中國汽車工業在關鍵製造技術上的自主突破。

天工國際作為中國粉末鋼領域的開拓者與權威，已構建了從研發、生產、銷售到服務的全鏈條一體化能力。公司深厚的技術積澱與產業前瞻性，在2024年獲得國家級認可，作為牽頭單位承擔了國家重點研發計劃「新型壓鑄模具用鋼粉末冶金與增材製造關鍵技術研發與應用」項目。該項目直指高端壓鑄模具在性能與壽命上的行業痛點，旨在通過先進的粉末冶金與增材製造技術，開發出具備更優異性能的壓鑄模具鋼材料。

極氪梅山工廠作為其重要的先進製造基地，正大規模應用「大型一體化壓鑄」這一行業前沿工藝，用於生產新能源汽車的大型底盤結構件、車身部件等。該工藝能極大減少零件數量、簡化製造流程、減輕車身重量並提升結構強度，但對壓鑄模具材料本身的性能——尤其是在極端工況下的熱穩定性及可靠性提出了更加苛刻的要求。

本次會晤，正是將天工國際在粉末冶金及增材製造領域的尖端材料科技，與吉利汽車在大型一體化壓鑄製造中的迫切需求進行精準對接。訪問期間，雙方技術團隊圍繞以下三個關鍵層面展開了深入務實的交流：

一、定製化材料開發，直面行業挑戰：針對極氪工廠在壓鑄大型結構件時，模具長期承受金屬液極端高温、急劇冷熱循環所導致的熱疲勞裂紋、沖蝕磨損及高温強度下降等行業共性難題，公司將充分發揮粉末冶金技術優勢，為吉利汽車量身定製開發新一代高性能壓鑄模具鋼。目標材料將致力於實現更高的熱穩定性、更優異的導熱性能、更強的抗回火軟化能力以及數倍於傳統材料的使用壽命。此舉將直接助力吉利提升壓鑄生產的良品率與效率，同時顯著降低因模具頻繁更換和維護帶來的綜合成本。

二、增材製造技術賦能，實現模具價值最大化：公司將把在國家重點研發項目中的相關成果，應用於吉利汽車模具的製造與再製造環節。對於內部結構複雜、直接關係到冷卻效率與壓鑄周期的隨形冷卻水道模具（如料筒、澆口套等），實現其一體化快速成型，極大優化冷卻效果，縮短生產周期。同時，針對價格昂貴、在使用中出現局部損傷（如龜裂、蝕坑）的在役模具，公司領先的激光熔覆等增材修復技術可實現模具的精準「微創手術」與功能再造，以修復替代整體更換，為吉利汽車節約大量採購成本並大幅縮短停機時間，提升運營效能。

三、全周期技術服務，共建應對機制：公司承諾為吉利汽車提供全方位、前瞻性的技術支持體系，涵蓋從前期的材料選型建議、中期的模具材料應用技術指導，到后期的模具失效分析與綜合解決方案提供。雙方將組建聯合技術工作組，共同應對在產品開發與量產過程中出現的各類技術挑戰，確保合作的持續深化與成效落地。

在極氪梅山工廠高度自動化與智能化的壓鑄車間內，公司團隊實地考察了大型壓鑄設備的運行情況。雙方一致認為，此次合作遠超簡單的供需買賣，是尖端材料科學與先進製造工藝在產業鏈上游的一次深度「握手」。它不僅是公司將國家級科研項目成果進行產業化應用的標杆示範，也是吉利汽車在覈心製造環節強化供應鏈韌性、追求極致效率與品質的關鍵佈局。

展望未來，通過此次強強會晤，天工國際在粉末冶金材料領域的尖端優勢，將切實轉化為吉利汽車在高端製造領域「降本、增效、提質」的具體成果。雙方共同表示，將以此會晤為新起點，持續探索材料與工藝創新的無限可能，攜手推動中國汽車工業在關鍵製造技術與新材料應用上實現更高水平的自主可控與全球引領。