氮肥行業亟待破除「內卷式」競爭

（來源：中化新網）

中化新網訊 9月17-19日，第三十三屆全國尿素廠技術交流年會在遼寧大連舉辦。會議邀請了一些國內外知名的行業專家、技術單位到會並作報告演講，分享當前行業的一些熱點問題，如行業節能降耗技術、環保技術、人工智能技術等，共話行業高質量發展。

全國化肥工業信息總站站長範旭文主持會議時介紹説，2024年我國氮肥產能和產量繼續保持增長，全年合成氨、尿素總量延續上年增長走勢。據統計，2024年我國合成氨產能為7712萬噸，比上年增長4%，產量為7319.5萬噸，增幅高達8.2%；氮肥產量4921.8萬噸（折純氮），比上年增加8.7%；尿素產能為6919萬噸，比上年增長2.9%，產量為6723.7萬噸，增幅為6.9%。合成氨、氮肥總量已創歷史新高。2025年合成氨、氮肥、尿素產量仍保持增長，一季度全國合成氨產量1898.6萬噸，同比增長6%；氮肥產量1307.7萬噸（折純氮），同比增長8.3%；尿素產量1762.4萬噸（實物量），同比增長7.2%。合成氨、氮肥、尿素產量增幅均處於較高水平。

範旭文指出，氮肥行業是亟待破除「內卷式」競爭的重點行業，2024年以來氮肥價格持續下跌，企業利潤空間受損甚至虧損，應充分引起重視。而2025年又是合成氨、尿素新增產能集中投產的一年，預計將有610萬噸合成氨、660萬噸尿素新建裝置陸續投產。全行業要堅持總量控制、結構優化，堅決遏制低效重複建設，推動行業供需格局向更高水平動態平衡邁進。

大連金重公司黨委書記、董事長才紅廣指出，尿素行業是關係國計民生的重要基礎產業，其技術水平直接關係國家糧食安全與綠色可持續發展。多年來，在行業專家翹楚孜孜以求、持續精進的努力下，我國尿素行業不斷推動高質量發展，取得了令人矚目的成就。  

大連松海石化檢修工程有限公司董事長姜吉庭在會上分享了國產尿素級奧氏體不鏽鋼材料的研發歷程。這一突破的背后，離不開大連松海在行業超過30年的持續深耕。作為在氮肥高壓容器現場維修改造領域市場佔有率約90%的行業領軍企業，將不斷創新作為自身責任。從最初專注於氮肥高壓容器的維修改造，到為解決「卡脖子」難題而投身材料研發，企業邁出了堅實的步伐。此次三方合作成功打破了我國尿素級奧氏體不鏽鋼材料長達40多年的進口依賴局面，目前各類板材、換熱管、管材、棒材、鍛件及管件等產品，已批量應用於近30家化肥裝置，取得了令人滿意的工程應用效果，實現了國產化的良好開端。

姜吉庭介紹説，由大連松海、撫順特殊鋼股份有限公司、中興能源裝備有限公司共同開發、研製的SH010（25-22-2）和SH020（316Lmod）尿素級奧氏體不鏽鋼材料，近日通過了中國特種設備安全與節能促進會組織的專家技術鑑定。為保證材料質量穩定，保護市場供需穩定，規避市場無序競爭，企業合作共建了產業鏈一條龍服務供應機制，撫順特鋼和中興裝備「兩頭在外」專心搞製造，大連松海前接訂單后保直供終身服務，中間代理客户履行三方監檢職責，維護客户利益，三家企業以品牌戰略贏得客户信賴，為提升全國尿素裝置運行安全性和經濟性提供了有力保障。

大連金重黨委副書記、總經理魏大龍介紹説，大連金重是我國壓力容器設計、製造質量保證體系的發祥地和重要骨干企業。公司深耕石化裝備領域八十余載，為我國年產10萬—70萬噸合成氨、年產1萬5—120萬噸尿素裝置提供了560余台套核心高壓設備，參與制修訂了20余項國家及行業標準，創造了100多項「中國第一」，產品遠銷全球20多個國家和地區。特別是整體併入大連重工裝備集團后，公司迎來了嶄新的發展機遇，投資10.86億元完成整體搬遷升級改造，晉級成為國內重型、特大型石化、煤化工高端裝備一流研製基地。重組三年來，大連金重營收累計增長119%，減虧增盈2.4億元，實現了逆勢「超常規」發展的新突破，規模能級、運行質效、整體實力躍上新臺階。

合肥瑞鑫化工科技有限公司總工程師獻指出，造粒塔尿素粉塵拖尾長期以來是生產廠家難以解決的問題，就水洗工藝而言，尿素粉塵和氨經過洗滌以后，達到了環保的要求，但是在水洗過程中，水、尿素粉塵、氨在吸收的同時產生了大量水蒸氣及氣溶膠，這些水蒸汽及汽溶膠隨着造粒塔排放氣體飄到幾公里以外的地方，給人們直觀上的感覺是粉塵處理不太理想，為破解這一難題，瑞鑫化工組織有關技術人員在對多家粉塵回收裝置總結經驗的基礎上，認真研究了汽溶膠產生的原因，找到了解決治理汽溶膠飄浮的辦法，並採用新技術、新材料、新設備對造粒塔粉塵回收裝置再次進行了優化組合，總結出了濕法除塵的第三代技術，使造粒塔排放尾氣中的氨和粉塵含量均有小於20mg/m³，大大的降低了尿素造粒塔排放氣體的拖尾現象，該技術已經在安徽昊源化工集團、湖北三寧化工、安徽泉盛化工、山西喜豐航化工進行了應用，取得了非常好效果，造粒塔尾氣拖尾大大降低，排放氣中的粉塵及氨含量完全達到設計要求。

上海境業環保能源科技股份有限公司董事長周列在會上介紹了該公司開發的尿素造粒尾氣多效治理系統——流化牀造粒智淨雙擎技術，其特點是治污方面，排放不帶液塵氨醛超淨；能耗方面，節電、節水降耗；盈利方面，可以回收大量粉塵，年創利千萬，生產方面，能減輕造粒機堆料，延長連續運行時間。

據北京達立科科技有限公司董事長陳四仿介紹，近年來大顆粒尿素之所以受到重視，皆因其三大特性：一是顆粒硬度高，不易吸潮結塊，適合長距離運輸和遠洋出口運輸及長期儲存。二是顆粒大、溶解速度慢，能減少氮流失從而延長肥效，有效減輕土壤酸化。三是成品粉塵含量極低、流動性好，在工業用途上可作為煙氣脱硝劑等，四、該工藝生產的大顆粒產品后續可以加工成各種功能性尿素和緩釋尿素，提高尿素產品的附加值。北京達立科公司以轉鼓流化牀大顆粒造粒技術為核心支點，通過持續的技術迭代與市場開拓，成功將該技術應用於氮鉀複合大顆粒尿素、大顆粒硫銨尿素等新型肥料生產，開闢了差異化競爭賽道。