+1，藍思科技再添一座國家卓越級智能工廠

繼年初藍思科技「高端車載顯示元器件全生命周期協同智能工廠」上榜全國首批卓越級智能工廠榜單后，工信部於近日公佈《關於2025年度卓越級智能工廠項目的公示》，藍思科技「智能終端顯示元器件全業務精益協同智能工廠」入選國家卓越級智能工廠。

本次入選工廠以智能手機制造車間為主體，自主研發了行業首條一體式BG黃金智能生產線和玻璃工藝生產中心，實現了從上料、噴碼、切割、打孔、CNC、化拋、檢測、絲印到鍍膜的全流程柔性化生產；自研工業互聯網平臺集成SAP、MES等核心業務系統，融合雲計算、工業大數據、人工智能等技術，建成21個智能化場景應用，推動各環節深度集成。

01

全流程數字化賦能

構建實時互聯的數據生態

以精益理念重塑空間與流程，依託自研工業互聯網平臺和「藍思雲」數據中心，實現從設備到系統的全面互聯與智能決策，數字孿生技術深度應用，大幅提升運營效率與人效水平。

02

協同研發全域突破

技術瓶頸不再受限

整合全球領先研發系統與PLM生命周期管理，打破信息孤島，實現多端協同與知識沉澱。先進激光工藝實現技術跨越，為公司持續注入領先行業的創新基因。

03

AI視覺+精準控制

重塑高質量生產標準

激光智控系統實現材料極精密加工與智能調度，AI視覺檢測實時判定工藝質量，設備健康預測與參數自適應調整，構建閉環質量管理，全面提升製造精度與效率。

04

智能排產+敏捷倉儲

打造零延迟響應體系

依託實時數據構建多層級動態排產策略，智能倉儲系統實現物料精準匹配與快速調配，融合安全、能耗與環境管控，推動生產管理邁向全鏈路數字化協同。

05

全局可視、供應鏈協同

構建核心競爭力

數字化看板實時透視全廠運營狀態，支撐精準決策與快速響應。供應鏈平臺打通上下游信息，以數據驅動協同，全面提升企業運營效率與市場競爭力。

藍思科技將持續深化技術創新，通過構建全業務鏈條的智能協同體系，加速AI技術在工藝優化、質量追溯等場景的深度應用，打造開放型智能製造生態，最終實現以人工智能驅動超級工廠的高質量發展目標。

(藍思科技)