中國顯示產業的重大突破！搜狐張朝陽走進TCL華星，探索一塊「好屏」的長期主義

8月28日，搜狐創始人、董事局主席兼CEO、物理學博士張朝陽攜《萬物皆有理》欄目組走進TCL華星武漢基地，與TCL科技高級副總裁、TCL華星首席執行官趙軍，TCL華星印刷OLED中心長曹蔚然博士，通過「實探產線+物理課堂」的形式，為觀眾帶來了「一塊好屏」背后的故事。

在大約兩個小時的直播中，張朝陽與TCL華星高管進行了深入互動，不光帶領觀眾直觀地體驗到了TCL華星印刷OLED產品優勢與產線優勢，還從基礎的物理知識角度對TCL華星的顯示黑科技進行了生動解讀。

TCL華星自2013年開始投入印刷OLED技術研發，並在2024年正式宣佈該技術進入量產階段。TCL科技高級副總裁、TCL華星首席執行官趙軍介紹稱，印刷OLED是首個由中國企業引領全球進入商用階段的顯示技術。以長期主義、敢於拼搏的技術創新，印刷OLED實現了中國顯示產業從跟跑到領跑的突破。

技術創新沒有捷徑可走，只有依靠自主研發、人才儲備和長期投入。十多年前，大部分業內企業都覺得印刷OLED投入大、勝算小，無法獲得短期收益。而TCL華星堅持印刷OLED技術十二年，才成爲了如今的創新「引領者」。

張朝陽體驗TCL華星印刷OLED全尺寸產品族

2024年在DTC（TCL華星全球顯示生態大會）上，TCL發佈先進顯示技術品牌APEX臻圖，希望從消費者最核心、最本質的需求出發，重新定義「一塊好屏」。

那麼，真正的「好屏」體驗究竟如何？在本次活動中，TCL華星為張朝陽一行展示了覆蓋6.5英寸至65英寸的印刷OLED全尺寸產品族。從手機顯示到IT顯示，乃至8K電視，印刷OLED可提供多屏同質同色的高端顯示體驗。

在直播中，TCL華星指出相比於LCD需要依靠背光源，OLED是自發光，每個像素獨立控制亮度，擁有高分辨率、低功耗、柔性顯示等一系列優點。印刷OLED顯示器的效果有尤其明顯的提升。

曹蔚然博士解釋稱，與LCD採用整塊背光源不同，OLED採用自發光顯示技術，達到像素級控光，所以屏幕顏色更加艷麗，色域更廣，更加接近大自然真實的顏色，並且無論哪個位置的畫面色彩和亮度都一樣。

在低亮度的條件下，屏幕色彩要精準展現，需要RGB子像素發光相互不能串擾。不僅如此，印刷OLED顯示器還能讓文字細節真實還原，文字邊緣都能清晰呈現、沒有彩邊。這是因為印刷OLED採用了RealRGB排列技術，避免了傳統OLED因子像素間隙較大導致的色彩偏移和文字邊緣模糊的問題。

除了更好的顯示效果，視覺健康也是衡量屏幕質量的重要標準之一。有數據顯示，人均使用屏幕時長達到7小時，職場人工作日更是超10小時。

由於屏幕低波段藍光輻射會傷害人的視覺神經，造成視覺疲勞、視力下降。TCL華星印刷OLED通過創新發光材料與面板結構設計，有害藍光的光功率佔比降低至15%，實現優秀的低藍光護眼效果。

目前，TCL華星印刷OLED技術已經落地覆蓋了手機顯示、平板顯示、筆記本顯示、顯示器顯示、電視面板等品類，此外還包括「雲卷屏」等創新形態。由於印刷OLED兼容柔性顯示，印刷OLED未來的應用場景也更加寬廣，比如可以貼在牆上、吸附在車頂，來節省使用空間。

在體驗了TCL華星印刷OLED「全家桶」后，張朝陽不由得感嘆道：採用新一代的技術和工藝的顯示產品，效果可以説是完全不一樣。

一條完全獨立發展的技術路線

真正的「好屏」，不會僅僅停留在實驗室。直播中，曹蔚然博士帶領張朝陽一行走進TCL華星武漢基地t5產線，深度解構印刷OLED產線優勢。

據瞭解，蒸鍍OLED是目前應用最成熟的量產工藝，不過和芯片產業類似，從設備到材料，蒸鍍OLED的關鍵技術節點，都已被日韓企業統治，中國企業仍然存在被「卡脖子」的風險。

相較於蒸鍍OLED，印刷OLED是一條完全獨立發展的技術路線，由TCL華星這家中國企業所主導，並且在節約成本、拓寬面板尺寸等方面有着巨大的優勢。

就像印報紙一樣，印刷OLED的顯示材料能達到90%的使用率，這意味着可以大幅減少原材料的浪費，成本至少下降20%。以OLED電視機為例，價格現在動輒上萬，一般消費者買不起。如果用印刷OLED技術打印，OLED電視機就有可能進入千家萬戶。

此外，印刷OLED技術對真空環境需求較少，且打印機比同尺寸的真空設備架構更簡潔，佔地面積更小，節約建廠土地。印刷OLED僅需低温乾燥，不再依賴高温加熱生產環節，一年設備能耗可節約3~4億度電，可供一個50萬人口的中小型城市全體居民30至60天的用電量。

印刷OLED優勢很多，但技術要求卻嚴苛至極。印刷OLED 工藝要求1毫升的液體發光材料均分成 10 億滴，按照每秒滴下4萬次的頻率工作，每一滴都必須精準無誤，同時還要確保滴下的液體鋪展、乾燥后完全均勻。

趙軍做過一個形象的比喻：將一瓶蓋美酒分給全國人民，還要保證絕對公平。

如此高難度的工藝，讓業內眾多廠商都選擇主動退圈。過去十幾年，只有TCL華星在印刷OLED領域深耕不輟，成為全球唯一實現印刷OLED量產的廠商。

一塊「好屏」的長期主義

「你可能會説我是個造夢者，但我絕非孤單。希望有一天你也會參與我的夢想，世界因此大同。」在2015年6月的美國國際信息顯示大會上，TCL創始人、董事長李東生發表了一場題為「顯示產業浪潮中的中國力量」的演講。

他為顯示產業人士「造了一個夢」——印刷顯示技術可能成為新一代大尺寸顯示核心技術，「像印報紙一樣製造顯示器」。十年的潛心佈局之下，印刷OLED正在迎來商用落地的曙光。

目前，TCL華星首座印刷OLED生產線5.5代線已經順利投產，首款產品應用於21.6英寸的4K醫療設備顯示屏。之所以醫療屏將成為印刷OLED量產首秀，這是因為醫療顯示器對屏幕要求更高，可以對技術進行深度檢驗。

與此同時，TCL華星印刷OLED產線正在試產階段的產品包括27英寸電競顯示和14英寸筆記本顯示等多款產品。可以預見的是，印刷OLED產品即將走進普通大眾的生活。

在這背后，是TCL華星對技術長期主義的堅持。正如TCL創始人、董事長李東生所説的那樣，只要技術路線正確，持續長期投入一定會見到曙光。「當時這項技術，我們直接投入的資金就有三十多億元。」

截至目前，TCL華星全球專利申請總量超過65,000件，印刷OLED領域專利數位居行業前列，覆蓋設計、材料、工藝和設備各個環節，構築起堅實的技術壁壘。

早在2013年，TCL華星便開始投入印刷OLED技術研究。2015年，TCL華星開始組建4.5代印刷 OLED 實驗產線。

負重前行十余載，梅花香自苦寒來。直到2024年，TCL華星其位於武漢基地的G5.5代印刷OLED產線正式量產，真正打通這一新顯示技術方案的全部「關節」。

隨着TCL華星印刷OLED技術的規模化落地，普通大眾能享受到顯示效果更好、價格更低廉的OLED產品，以迎難而上的創新精神，為消費者及品牌客户打造具有質價比的顯示解決方案。