熱門資訊> 正文
2025-08-28 11:11
8月28日,中國重汽集團濟南卡車股份有限公司發佈2025年半年度報告。報告顯示,上半年重汽集團累計實現重卡銷售8.1萬輛,同比增長14.1%。上半年,重汽集團濟南卡車股份實現銷售收入261.6億元,同比增長7.2%;實現歸屬於母公司淨利潤6.7億元,同比增長8.1%,實現了經營業績的穩步攀升。
聚焦細分市場,全價值鏈營銷成效斐然
報告期內,重汽集團濟南卡車股份聚焦細分市場,深挖客户差異化需求,搶抓市場機遇,各項主要經營指標持續向好,企業運營質量穩步提升。
重汽集團濟南卡股份推動全價值鏈營銷模式落地,產品在多個細分市場取得突破成果。集裝箱牽引車行業市佔率第一;柴油500馬力以下、15NG560馬力牽引車市佔率增幅第一;4×2六缸車型中,載貨車、廂式車、翼展車、冷藏車、倉柵車市佔率均大幅提升,排名行業前列;6×2載貨車市佔率大幅提升;新能源渣土車市佔率及排名均實現大幅度增長;隨車吊車型、環衞車市佔率增幅行業第一;全新一代豪沃TS7自卸車於2025年4月成功上市,打開公路複合重點細分市場,市佔率快速增長;提前佈局保障車市場,抓住機遇,市佔率大幅增長;清障車保持高位增長,市佔率行業第一。公司提前佈局新能源領域,緊跟技術迭代與市場需求,推動業務穩步發展。海外市場藉助重汽國際公司的完善網絡佈局以及高效戰略突破,產品出口優勢穩固,市場份額連續二十年位居國內重卡行業第一。
核心競爭力分析
1、在產品質量提升方面,深入踐行「質量第一」管理理念,搭建問題處理流程,實現從問題發現到完全關閉全過程監控,促進問題持續跟進解決。持續開展體系成熟度、過程審覈和專項審覈等質量評價工作,夯實質量管理基礎。開展全面過程檢查和觸發式過程審覈相結合。持續關注過程管控薄弱環節,將生產過程中的疑難雜症問題納入改進跟蹤,強化責任落實,問題精確到人,提升問題整改關閉效率。增強全員質量意識,將質量管理工作滲透到工作的每個環節。
2、在生產管理方面,通過資源統一調配,優化順引排序清單,推行SPS模塊,有效提升了公司物流管理水平。提高裝配線柔性化水平,公司生產組織效率得到大幅提升,確保急單快速交付,為市場拓展提供了有力保障。
3、在研發創新建設方面,公司依託中國重汽集團強大的研發能力,全面構建動力系統核心技術、整車集成技術以及新材料新工藝三大核心技術保障能力;圍繞傳統能源產品綜合競爭力提升、新能源產品和智能網聯產品開發等業務,取得多項技術突破,加速科技成果轉化,整車經濟性顯著提升。
4、在運營管理建設方面,以「流程精確化、數據精準化、管理精益化、成本精細化」的「四精」管理為目標,持續推進企業數智化轉型。深入實施流程成熟度評價工作,促進流程賦能,強化流程指導作用,持續完善客户導向考覈和問題反饋平臺,激發生產一線主動管理積極性,實現了問題的高效解決,持續開展多能工培養,精益生產管理,增加人均效能。建立並運行全員降本協同機制,驅動管理效能持續提升。
5、在服務營銷建設方面,持續推進網絡體系搭建,強化一二網培育賦能,強化授權管控,加強賦能培訓。通過採用細分市場產品重構模型+細分市場調研,完成各車型主要細分市場型譜規劃。創新推廣模式,傳遞品牌核心價值觀,貫徹執行標準化作業指導書、全價值鏈營銷手冊,促進線上「引流」線下「成交」。持續推動全價值鏈營銷模式落地,實現價值營銷。以「温度+速度」的雙重優勢構建起差異化競爭力,讓「親人服務」成為用户堅定選擇的核心支撐。
面臨的風險和應對措施
風險
1、市場及政策風險2025年上半年,我國固定資產投資與去年相比保持增長,基建投資持續發力,為重卡市場提供了穩定的工程類需求支撐。「以舊換新」政策極大激發了市場活力,推動了重卡市場結構性增長。各地政策落地情況存在差異,政策持續性存在不確定性。
2、供應鏈風險重卡產業鏈較長,其中原材料涉及鋼鐵、有色金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷、皮革等行業。從中長期看,大宗商品供需關係有望逐步改善,但受外部環境複雜性、嚴峻性等不確定因素的影響,大宗商品價格走勢仍存在一定的波動,從而影響公司的生產成本。
3、產品競爭風險國內重卡市場已進入深度存量競爭階段,宏觀經濟增速放緩導致傳統燃油重卡需求承壓。油氣價差影響天然氣重卡銷量。同時,新能源重卡滲透率加速提升。疊加新勢力企業入局,市場份額爭奪更加白熱化。
4、國際市場環境風險公司的產品主要藉助於重汽國際公司在多個國家和地區發展的較為完善的營銷網絡實現出口。報告期內,公司產品出口態勢良好。但國際市場複雜多變,產品出口可能面臨地緣政治、國際形勢惡化、海運費上漲、技術認證壁壘及關税成本上升等風險。
基於上述情形,公司將採取以下措施予以應對:
一是精準制定細分市場產品組合策略,打造差異化競爭優勢,推動價值營銷;
二是繼續投入研發創新,完善產品結構,精準匹配產品與服務資源,及時滿足客户需求,全面提升產品競爭力;
三是持續完善全生命周期質量管理,持續提升產品品質,加強工藝管理,強化過程管控,多舉並措提升整車可靠性;四是建立精益生產管理體系,優化排產機制,穩定生產秩序,以市場需求為導向,促進生產效率再升級。