第三屆全國「適創杯」模具設計大賽暨適創科技2025用户大會完美收官

　　2025年8月21-22日，由中國模具工業協會壓鑄/鑄造模具委員會、全國模具標準化委員會壓鑄模具分技術委員會、廣東省機械工程協會鑄造與壓鑄分會指導，北京適創科技有限公司主辦第三屆全國「適創杯」模具設計大賽暨適創科技2025用户大會在創新之城深圳舉行。大會以「融智聚慧，鑄創新章」為主題，匯聚來自壓鑄行業的專家領袖、企業代表及工程師百余人，共探數字化仿真前沿技術，共謀產業智能化升級新路徑。

一、大咖雲集，共謀遠道

　　中國模具工業協會常務副會長兼祕書長秦珂、清華大學材料學院熊守美教授等四位專家教授以及廣汽集團、奇瑞新能源等企業的六位行業高管出席大會，針對壓鑄領域前沿技術和探索實踐，發表了深度報告。

　　中國模具工業協會常務副會長兼祕書長秦珂圍繞模具行業的政策環境與未來趨勢進行了系統闡述，強調模具行業的發展要將新質生產力、未來產業與模具技術深度融合，通過國際合作與標準引領，持續提升中國模具在全球製造業中的影響力。清華大學熊守美教授詳細介紹了壓鑄件質量的影響因素及模具設計流程，霧化因子(J Factor)及壓鑄合金流體特徵，以及壓鑄澆口及流道佈置對壓鑄充填模式的影響。華南理工大學國家金屬材料近淨成形工程技術研究中心趙海東教授分享了其通過實驗分析，系統研究不同充型距離下壓鑄件的組織特徵演變，及其對力學性能的影響機制成果，對提升一體化壓鑄件服役性能具有重要意義。吉林大學材料學院王珵教授在大會中分享了其團隊在《新型耐蝕高強鎂合金應用與高效成型》方面的研究成果，闡述了新型材料攻關對實現關鍵材料自主生產，應對行業輕量化重大需求的意義。

　　此外，六位適創科技的企業客户代表也從自身實踐出發，分享了其公司在工藝設計開發、仿真應用、數字化轉型等方面的經驗。例如，廣汽集團整車開發院成型技術主管工程師陳亮指出，在整車同步工程各階段貫穿壓鑄成型CAE，通過早期模流仿真提前發現並修正製造隱患，能降低設變風險、縮短開發周期並優化成本與質量。奇瑞新能源研發中心壓鑄工藝總工程師肖榕系統回顧了一體化壓鑄的發展背景與歷程，並對全閉環控制系統和雲端輕量化仿真等未來研發方向與產業化路線提出了展望。東莞宜安精密模具有限公司董事長陳學民通過多項仿真實例展示了智鑄超雲如何幫助宜安加速數字化轉型、降低成本並推動新能源汽車一體化壓鑄等應用落地。

二、冠軍揭曉，榮譽加冕

　　伴隨適創科技2025用户大會的召開，第三屆全國「適創杯」模具設計挑戰賽總決賽圓滿落幕!大賽最具里程碑意義的升級在於，適創科技正在國家標準政策的指引下，牽頭制定中國模具工業協會標準T/CDMIA：壓鑄及模具企業壓鑄工藝設計及仿真能力評價方法。這標誌着大賽從單純的競技平臺，躍升爲依據專業標準來篩選頂尖工程師人才及推廣高要求設計生產標準的先鋒陣地。

　　決賽現場，共有小噸位組5支隊伍、大噸位組6支隊伍進行精彩展示答辯。經過專家們的細緻評審，最終，來自廣東文燦鑄造研究院有限公司、佛山市和陽精密金屬製品有限公司的「凌雲隊」和來自東莞鴻圖金屬壓鑄電器製造有限公司、梧州市鴻圖精密壓鑄有限公司的「模力四射隊」，在作品中展現了全面的設計能力，贏得了專家評審們的一致認可，評分位列各自分組第一，分別榮獲大噸位組與小噸位組冠軍。

三、領航未來，跨越新生

　　大會中，適創科技總裁郭志鵬以《仿真 · 賦能 · 超越：以CAE引領企業競爭力跨越與秩序新生》為主題進行了分享。他講到，過去一年，適創科技堅持打造極速仿真，免費開放智鑄超雲社區版賬號，進行鎂合金半固態成型技術共創，開發面向全球市場的鑄造設計服務平臺MoldMaxx......從鑄造原點，走向智造無界。未來，適創科技將從全鍛造走向材料加工以及全工業製造，打造智仿數鏈——材料加工領域智能鏈式仿真平臺和麪向鑄造場景的AI全棧智能體AI4casting，為全球用户帶來更出色的產品體驗。

四、超雲升級，3.0發佈

　　大會的又一高潮定格在由適創科技首席技術官李忠林帶來的我國首個基於SaaS模式的壓鑄CAE工具——智鑄超雲3.0版本發佈。智鑄超雲3.0版本帶來八大重要更新，包括：

　　1.訂閲方案升級：提供更多種預設訂閲方案供用户選擇的同時，也支持用户自定義配置，靈活度更高。

　　2.視覺效果重構：從色彩方案、佈局結構、模型展示、交互功能等方面全方位提升視覺體驗。

　　3.工藝流程優化：為用户提供可適配更多元應用場景的配置功能，將應力設置、輸出文件等參數拆分到每個工藝流程頁面，與實際工藝更加貼合。

　　4.數據管理分析：為個人&企業用户提供資源監控與標籤統計功能，為項目與資源管理賦能。

　　5.新增仿真結果：新增流體求解、温度場求解、力學性能求解、應力場求解等仿真結果。

　　6.業務流程調優：從業務流程出發，對Home頁、項目清單、任務列表進行模塊化設計調優，優化空間利用率、升級信息架構、重構視覺層次。

　　7.內核CAE升級：可拓展性增強，支持不同架構處理器、GPU&CPU耦合計算，求解層面準確性、功能性、效率大大提升。

　　8.內部數據渲染：新增內部數據渲染能力，可直接對模擬結果進行后處理可視化，並支持不同結果在同一頁面實時查看。

　　進一步，智鑄超雲還將在CAD模塊、AI代理模型仿真優化、GPU快速計算、鎂合金半固態成形、私有云、鍛造工藝智能體以及生態社區等方面繼續發力，用技術和服務推動行業更高效、更輕量、更綠色的發展。

五、前沿佈局，鎂好啟程

　　鎂合金半固態成型技術是製造業輕量化、智能化轉型的突破性前沿技術。隨着工業4.0和智能製造的發展，CAE仿真軟件在材料加工領域尤其是鎂合金加工中扮演着越來越重要的角色。

　　適創科技聯合整車企業、鎂合金半固態設備供應商、鎂合金半固態生產企業及高校科研院所，共同開發全球首款「鎂合金半固態注射成型CAE仿真雲平臺」，徹底打破傳統CAE軟件脱離生產一線的研發模式。通過產線實測數據驅動算法優化——主機廠定義產品標準、設備商提供實際設備參數、材料商共享實際鎂合金物性參數，深度結合LBM非牛頓流體黏度模型與產線實驗數據，共創一個符合鎂合金半固態實際生產需要的CAE仿真平臺，搶佔鎂合金半固態仿真制高點。

　　技術的浪潮奔湧不息，不變的是適創科技堅持打造「極致用户體驗」的初心。從2023到2025，「適創杯」模具設計大賽暨適創科技用户大會一路成長，已成為模具與壓鑄行業技術交流、思想碰撞、合作共贏的重要平臺。作為一家深耕壓鑄與模具數字化軟件的企業，適創科技將繼續堅守初心，深耕細作，篤行致遠，為技術攻堅、人才培養與行業發展貢獻力量，讓中國智造的光芒，照亮全球工業創新之路。