省級戰略項目×軍工級標準：震雄首個「智能工廠+ iChen Cloud 」交鑰匙...

近日，由震雄集團智能產業部全程賦能的河南九昱注塑智能工廠項目正式交付並盛大落成！作為震雄首個深度融合「iChen Smart       Factory智能工廠整體解決方案」與「iChen       Cloud震雄智雲」的標杆項目，該項目從廠房規劃、設備集成到系統部署實現100%交鑰匙交付，標誌着震雄在大型注塑智能製造領域實現跨越式突破！       在物流與倉儲行業蓬勃發展的今天，地臺板（塑料托盤）等基礎載具的需求量激增。這類大型塑料製品看似普通，實則對生產效能、成本控制、產品一致性要求極高——如何在高產量下保證強度、降低單件成本、減少能耗浪費，成為製造企業核心競爭力所在。       近日，由震雄集團智能產業部整體規劃、建設、交付的河南九昱智能工廠項目盛大落成。作為專注於物流地臺板生產的現代化基地，該項目不僅是震雄首個深度融合「智能工廠整體解決方案」與       iChen       Cloud工業互聯網平臺的標杆，更以13臺大型專用注塑機集羣為核心，構建了高效、節能、智能的全鏈製造體系，為物流載具行業樹立新典範。       挑戰：大型物流製品的製造挑戰 生產大型物流製品（尤其地臺板），面臨幾大行業共性難題：       1、效率瓶頸：製品體積大、用料多，傳統設備生產節拍慢、能耗高，單件成本難控制；       2、能耗黑洞：大型設備運行及原料乾燥、冷卻過程耗能巨大，單件成本居高不下。       3、強度與一致性要求高：地臺板需承受重壓，對產品結構強度、尺寸穩定性要求苛刻；       4、規模化管控複雜：多臺大型設備協同，原料處理、粉碎回收、水電管理複雜，人工依賴度高；       5、成本精細管理難：原料（尤其回收料）利用率、電力消耗是成本大頭，傳統模式浪費顯著。       破局：震雄「交鑰匙工程」的全鏈智能解決方案       針對河南九昱的核心需求與行業痛點，震雄以100%交鑰匙工程模式，提供從規劃到生產的全方位解決方案，核心亮點在於「專用設備+智能系統+節能生態」       的深度融合： 1、專用設備集羣，效能與品質雙擎驅動： ①核心重器： 部署 3台震雄 2200T、3台 2600T       大型二板式注塑機，專為地臺板等大型製品優化設計。其強大的鎖模力與穩定性，確保了產品的高強度和尺寸精度，有效解決厚壁件易變形、飛邊等問題。       ②高效協同：       配套7台88-268T的混煉托盤配件機，及600-800T的混煉膠框專用機，靈活高效地生產托盤配件、膠框、垃圾桶等不同規格產品，滿足多樣化需求。       ③原料把控： 配備       5噸高效攪拌機確保色粉均勻混合；10噸智能干燥機採用雙層保温設計，配合動態温控系統及可視化電錶，實現精準節能干燥；定製化托盤專用粉碎回收系統，核心部件採用高強度刀架設計，可高效粉碎大塊邊角料，並集成除塵裝置，大幅提升原料回收利用率，降低損耗。       2、iChen Cloud 工業大腦，透明化智能管控： ①深度定製：       系統並非通用平臺，而是深度適配物流地臺板、膠框、垃圾桶的生產工藝。實時監控關鍵參數如注射壓力、保壓時間、模具温度、熔體粘度等，確保每一件產品品質穩定如一。       ②集羣智慧調度：       作為工廠的「神經中樞」，統一調度13臺大型設備的運行狀態、生產排程、物料流轉，優化設備協同，減少待機等待，顯著提升整體設備效率。       ③數據驅動決策：       生產進度、設備健康狀態、實時能耗、質量數據等信息一目瞭然，通過可視化看板及移動端推送，實現「無人化」精準管理與遠程監控，大幅降低現場管理複雜度與人力的依賴。       3、節能技術閉環，成本鋭減看得見： ①伺服同步熔膠技術：應用於主力注塑機，相比傳統液壓驅動，能耗直降？？%       以上，顯著攤薄單件產品的電費成本。 ②同程恆温供水 + 獨家停機斷水：       創新的冷卻水/冷凍水系統設計，保證各設備冷卻效果均衡。獨有的停機斷水功能，能在設備暫停時自動切斷水路，徹底杜絕模具因温差結露導致的鏽蝕風險，延長昂貴模具壽命，同時減少無效水循環能耗。       ③高效回收降損耗：       智能粉碎系統結合精細化管理，使原料損耗率（尤其是邊角料）大幅降低，回收料潔淨度高，可直接回用，進一步壓縮原材料成本。       匠心：攻堅克難，確保項目卓越交付 大型智能工廠的落地並非易事。震雄團隊憑藉專業與經驗，成功攻克了項目中的關鍵難點：       ①大型設備密集佈局與管線規劃：       項目集成13臺大型注塑機及眾多輔機系統。震雄團隊在施工前採用先進的3D全廠建模技術，精準模擬設備佈局、物料動線以及龐大的水電氣管網走向，實現「零干涉」安裝，不僅確保空間高效利用、物流暢通、維護便捷，現場管道佈局更是整齊美觀，提升工廠整體形象。       ②重型設備集羣供電挑戰：       13臺大型設備同時運行，電力負荷巨大且需穩定保障。震雄團隊精準測算全廠峰值用電負荷，摒棄傳統分散佈線，創新採用低壓母線配電方案。此方案不僅佈線簡潔美觀、安全性高。       ③保障粉碎系統長效可靠運行：       針對托盤等大型製品產生的厚重邊角料，震雄提供的粉碎機特別強化了核心刀架的強度與耐磨性，能夠承受高強度、大塊物料的持續衝擊，保障粉碎系統長時間穩定可靠運行，減少因設備故障導致的停機損失。       成效：省心、省力、省錢的智造變革 隨着河南九昱智能工廠的投產，震雄智能工廠項目為其帶來了立竿見影的效益提升：       ①效率飛躍： 專用設備的高效性結合iChen       Cloud的智能調度，顯著縮短了單件產品生產節拍，整體產能大幅提升，有力支撐市場訂單需求。 ②能耗成本大降：       伺服驅動、智能干燥、節能冷卻系統等多重技術疊加，使單位產品能耗顯著下降。 ③原料成本優化：       高效粉碎回收系統極大提升了原料利用率，降低了新料採購成本和廢棄物處理費用。 ④人力成本精簡：       智能化管理顯著減少了對現場操作工和巡檢人員的依賴，優化了人力結構。 ⑤品質全面升級：       工藝參數的精準控制和設備運行的穩定性，使產品（尤其是承重地臺板）的強度、耐用性、尺寸一致性達到更高標準，客户滿意度和市場競爭力同步提升。       ⑥管理質變升級：       生產全流程透明化、數據化，管理者可隨時隨地掌握工廠運行狀態，決策更加科學高效，應對市場變化更加靈活敏捷。       引領：定義物流載具智能製造新未來 河南九昱項目的成功落地與高效運行，是震雄集團 「智能工廠整體解決方案」       綜合實力的最佳印證。它不僅是一座現代化工廠的交付，更深刻體現了：       大型標準化物流製品（地臺板、膠框、垃圾桶）實現規模化、智能化、低成本生產完全可行且效益顯著。 「專用化硬件設備 +       深度定製化軟件系統（iChen Cloud）」 是破解行業痛點、實現降本增效的核心路徑。       節能降耗技術貫穿規劃、設備、系統、運維全鏈條，是打造綠色工廠、贏得成本優勢的必然選擇。       展望未來，震雄集團將繼續秉持創新精神與工匠態度，以更先進的智能注塑技術、更完善的交鑰匙工程服務，賦能更多像河南九昱這樣的物流製品企業。共同推動中國物流基礎裝備製造業向更高效率、更優品質、更低成本、更可持續的智能化未來加速邁進，為中國智造夯實堅固的物流基座！

(震雄集團)