追求卓越 | 陸豐核電6號機組完成穹頂吊裝

7月14日，中國核建成員單位中核華興承建的廣東陸豐核電項目6號機組鋼襯里穹頂完成精準吊裝，標誌着陸豐核電5、6號機組全面轉入設備安裝階段，為陸豐核電兩臺「華龍一號」機組打造「精品工程」「標杆工程」再添「硬核」註腳。

作為核島頂部的核心構件，穹頂是保障反應堆廠房完整性與密封性的關鍵屏障。陸豐核電6號機組鋼襯里穹頂覆蓋面積達4個標準籃球場大小，是核島鋼襯里施工中整體吊裝就位的最大鋼構件。現場經過起鈎、旋轉、帶載行走、精準調整等一系列高精度操作，實現毫米級精準就位，整個吊裝過程安全質量全面受控。

為順利實現吊裝任務，陸豐核電項目部始終堅持「安全第一、質量第一」理念，在抓好安質環工作上始終做到知責於心、擔責於身、履責於行，以風險防控為核心，壓實「三管三必須」主體責任，落實全級次穿透式監督管控，確保規程執行到位、監護不留死角，以安質環全過程精細化管控確保穹頂吊裝萬無一失。

項目部以信息化、數字化、智能化、模塊化建造賦能項目建設，不斷提升施工效率與本質安全水平。

創新技術驅動高效率施工。大力推進核島集成施工平臺、牆體鋼筋籠模塊、鋼襯里全模塊化和不鏽鋼模塊化等32項先進建造技術，配套液壓平橋、小型化預應力張拉設備、精密激光切割機等機械化工具設備，確保施工過程安全高效。

智能裝備賦能自動化建造。在鋼筋加工廠應用數控鋼筋剪切生產線、數控鋼筋彎箍機，實現鋼筋自動化生產；在高效自動焊接方面，應用「P+T」焊接工作站、雙鎢極氬弧自動焊和激光智能跟蹤MAG自動焊，有力提升焊接效率。

數字平臺支撐可視化管理。通過聯動可視化管理平臺、核電智慧管理平臺、焊接管理等數字化平臺，在鋼筋三維BIM下料、整合項目資源、焊接全流程管理等方面運用大數據分析，將工程數據貫穿施工全過程。

項目部堅持以提升全要素生產率為導向，以價值創造和降本增效為抓手，致力於將精益理念貫穿施工全流程。通過持續開展「金點子」改善提案活動，推廣應用鋼筋標準化施工、施工縫高效處理工具、預埋件自動化加工等一系列「微創小改」舉措，全力達成「三減兩降一提升」的目標，通過消除浪費、優化流程和提高效率持續優化資源配置，不斷提升「華龍一號」建造的核心競爭力。

中核華興將繼續全面落實中核集團「追求卓越年」部署要求，高質量完成陸豐核電項目5、6號核島后續各項施工任務，以「一臺比一臺好」的建設追求，助力我國核電工程施工向高端化、智能化、綠色化方向發展。

CNEC

供稿 | 中核華興

(中國核建)