小城汶上：造出名鞋，如何蹚開新路？

記者 王浩奇 通訊員 張明

亞瑟士、斯凱奇是全球知名鞋類品牌，汶上是深居魯西南一隅的小縣城。

「2021年以來，外資企業先后在汶上投資建廠，建成亞瑟士品牌鞋在中國最大的研發智造銷售基地和斯凱奇中國北方最大的研發生產基地。目前，兩個品牌產品在汶上的年產量已超過620萬雙。」汶上縣紡織服裝產業專班主任王化政對記者説，「名鞋製造商看好汶上，是因為汶上有製造優勢。」

作為中國休閒服裝製造名城，汶上縣服裝產量佔全國服裝總產量的1.3%，每年有4億多件服裝從這里下線。從一件衣到一雙鞋，小城紡織服裝產業門類越來越全，未來靠「製造」這手牌還能走多遠，出路又在哪里？

小城解鎖時尚密碼

13秒，2150人能做成什麼？愛德士鞋業（濟寧）有限公司（以下簡稱愛德士鞋業）的答案是一雙鞋。

春到魯西南，小城汶上的氣温飆升到29攝氏度，愛德士鞋業車間里，不少員工換上了短袖，忙得熱火朝天。各種原材料經過200多道工序，先被加工成100多種零部件，再在人機協同下進行有序組合，一雙雙時尚品牌鞋魚貫走下生產線。車間門口，一條傳送管道直通貨車車廂，成箱的鞋子將發往物流倉庫，經線上銷往消費者手里。

3月26日，愛德士鞋業（濟寧）有限公司車間，工人在藉助智能化設備做工。（記者 王浩奇 報道）

如何讓2000多名工人在1.7萬平方米的廠房里忙而不亂？公司副總經理池昌權道處祕訣：作為勞動密集型企業，他們採用TPM方式和ERP系統進行企業管理，一雙鞋所需的100多個零部件進行同時化配套生產，然后統一組裝。一方面提高了生產效率，更重要的是零部件隨用隨生產，及時修正差錯，從而保證成品鞋質量。「每一道工序慢了不行，快了也不行，團結協作才能提高整體效率和質量。」

「鞋面每一個部位的縫製針距都是1.5毫米，鞋底足夠柔軟舒適，一枚生雞蛋從6米高空掉在上面完好無損。」生產線末端，愛德士鞋業企劃部經理宋魯燕拿起一雙新款鞋向記者介紹。除了先進的管理模式，產品的質量保障還取決於每一位工人的熟練程度。作為江北最大的整鞋生產基地，愛德士鞋業每天有1萬雙鞋走下生產線，返品率卻低至300ppm（ppm表示每百萬個產品中的缺陷品數量）。

3月26日，愛德士鞋業（濟寧）有限公司車間，工人正在做工。（記者 王浩奇 報道）

「你身上穿的衣服鞋子，很可能就產自汶上。」王化政介紹，大品牌產品對質量要求極高，而揭開汶上時尚密碼的正是紮實的製造實力。目前，當地695家紡織服裝企業產品涉及棉服、羽絨服、休閒服、時裝、童裝、防寒服、阿拉伯大袍等16個系列300余個品類，已成為優衣庫、安踏、利郎、波司登、海瀾之家等80余個國內外知名品牌的加工基地，從汶上可以直接觸摸到全球時尚前沿。

「製造」牌的新打法

緩震回彈、透氣設計、貼合支撐，3月26日下午，山東冠世鞋業有限公司斯凱奇品牌鞋生產車間，一雙雙新款運動休閒鞋正不斷走下生產線。「這款鞋是我們自主研發設計的，主打舒適實用，能夠充分體現用户所形容的‘踩屎感’。」企業行政總監胡志強介紹，企業不僅參與知名品牌產品的生產環節，還參與產品的研發設計。

3月26日，山東冠世鞋業有限公司車間，工人正在進行質檢工作。（記者 王浩奇 報道）

「企業實現了從OEM來料加工到ODM兼顧設計和加工的轉變，先設計出樣品供客户選擇，再進行加工，變機械式的勞動力輸出為主動靈活的智力輸出。」胡志強介紹，他們每年的產品中有200多種來自自主研發，這一板塊能讓他們優先獲得品牌商更多的訂單。隨着斯凱奇鞋業中國北方研發生產基地項目建設接近尾聲，今年6月，他們將整體搬遷至新廠，聘請國內知名設計師入駐新建研發大樓，建成斯凱奇品牌江北最大的研發中心。

3月26日，山東冠世鞋業有限公司車間，工人正在藉助鐳射掃描設備裁剪面料。（記者 王浩奇 報道）

「嗡——嗡——」生產線前端，一臺高精度鐳射掃描儀正懸停於工作臺上方，隨着設計版型以全息影像投射到牛皮面料上，激光刀頭沿着投影輪廓精準遊走，將其切割出不小不等的零部件。「我們採用RFID以及國際領先的視覺系統和鐳射掃描技術，結合ERP系統實現其生產製造的智能化管理。」胡志強告訴記者，面料利用率較傳統人工裁剪提高了20%。

「隨着工人平均年齡和用工成本的不斷增長，我們的製造優勢需要靠智能化和數字化來穩固和提升。」王化政介紹，智改數轉同時也將幫助企業從製造環節擠出更多利潤空間。目前，互聯網、大數據的加持，讓當地紡織服裝企業生產流程不斷優化，生產效率不斷提升，快速適應當前服裝產業小批量、快時尚的發展需求。汶上縣「紡織服裝（休閒服飾）產業大腦」入選山東省2024年度「產業大腦」入庫培育名單。

換個思路創品牌

「製鞋的核心環節就是縫製，況且比服裝縫製更復雜、要求更高。我們來汶上看重的就是‘製造’這塊牌子。」胡志強説。斯凱奇鞋業中國北方研發生產基地項目由他們公司引進外資投資建設，是2023年全省唯一一個省重大外資要素保障項目，為縣域經濟發展注入了強勁動力。

山東冠世鞋業有限公司製鞋車間。（記者 王浩奇 報道）

十多年來，汶上縣紡織服裝產業規模不斷擴大，同時自主創新意識不強、以來料加工為主、缺乏自主產品，利潤空間處於價值鏈低端等短板一直制約着產業轉型升級。王化政認為，打造服裝品牌不是一日之功，可以先從自身優勢出發，做強產業集羣，打響「汶上製造」這塊品牌。

2024年底的統計數據顯示，汶上縣紡織服裝產業工人達6萬余人。況且，當地紡織服裝產業已形成涵蓋原料、紡紗、織造、整理、服裝加工、家紡、水洗、研發、物流等較為完整的產業鏈條。去年，縣里又打造了時尚智造產業園項目，建設8座多層智能化車間，以及集設計、研發、檢驗檢測、培訓、交易等為一體的服裝產業公共服務平臺，成為紡織服裝產業轉型升級新載體。依託如此產業基礎，外地企業來汶上投資辦廠，能迅速投產達產，快速實現效益。

「別的地方，工人進廠至少要培訓3個月，汶上工人不到一個月就能上手。」池昌權深有感觸地説，他們的產品工藝複雜，智能化設備尚難以普及，產品質量很大程度上要靠工人技能來保障。「這也成為新加坡愛德士集團在汶上投資興業的首要原因。」

兩家鞋企的先后落地足以説明，「汶上製造」已經成為當地招商引資的一塊金字招牌。目前，汶上已吸引華城集團、鴻天集團、東方國際等30余家國內知名品牌企業前來投資建廠。

「良好的營商環境也是促進企業發展、吸引項目落地的重要因素。」王化政説，為幫助企業應對國際貿易環境帶來的影響，他們赴常熟、平湖、杭州、晉江等地建立區域性合作，政府出面幫助企業跑業務、拉訂單，引導企業由外貿向內銷傾斜。不僅如此，2023年10月，汶上縣在全省首發「休閒服飾貸款」，年授信額度2億元，助力企業緩解資金壓力。目前，已為19家企業發放休閒服飾貸款8000多萬元。