5種高端聚烯烴彈性體年內新進展！

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12月20日，北京化工研究院（以下簡稱「北化院」）天津科學試驗基地建設的國內首套聚丙烯基彈性體（PBE）中試裝置順利投用，標誌着該基地一期項目全線投運。該裝置採用北化院自主研發的溶液聚合技術及自主研發的催化劑，可製備系列PBE新產品。該裝置順利投用意味着，中國石化已具備了加快推進PBE技術產業化的基礎，為后續PBE的工業化生產奠定了基礎。

PBE

全球僅3家實現工業化生產

PBE是以丙烯為主要原料製備聚丙烯為主鏈、少量乙烯或α-烯烴單體經溶液聚合而得到的低結晶聚合物，其第二單體含量一般低於20%（一般為10%~15%）。PBE具有高彈性、高韌性、高透明性、高柔軟性、耐化學腐蝕性和耐候性佳等優異性能，主要應用在汽車、包裝、鞋材、電線電纜、體育用品等領域。

目前，全球主要有三家企業能夠工業化生產PBE，分別是埃克森美孚（Vistamaxx™系列）、陶氏公司（Versify™系列）和三井化學（Tafmer™ XM系列）產品，國內暫無工業化生產PBE的廠家。其中，ExxonMobil和陶氏公司的產品體系較為豐富，三井化學的產品牌號相對較少。相比陶氏公司彈性體產品體系更側重乙烯基彈性體，ExxonMobil則更側重丙烯基彈性體，Vistamaxx威達美是其王牌產品。三家均採用均相有機金屬溶液聚合工藝，但各家催化劑體系有所區別，埃克森美孚化學公司使用特殊的離散茂金屬催化技術Exxpol™溶液聚合法制得的可以嚴格控制性能的聚合物，產品的彈性、彎曲模量和拉伸強度之間達到很好的平衡。

9月19日，埃克森美孚宣佈了其位於美國德州Baytown基地的一項關於聚烯烴彈性體和α-烯烴擴產計劃。項目計劃投資20億美元，生產40萬噸/年的Vistamaxx™和Exact™系列聚烯烴彈性體產品，以及35萬噸/年的線性α-烯烴產品。其中Vistamaxx™是E-POE產品，Exact™是POE產品。

2024年

POE國產化元年，另外4種高端產品也需關注

在實現國產化之前，我國POE產業的發展主要面臨6大難題：

1.

技術瓶頸

聚烯烴POE的生產需要使用茂金屬催化劑等特殊催化劑，而國外企業在催化劑的研發和生產方面具有領先地位，國內企業在催化劑的製備技術上相對落后，且相關技術保密嚴格，導致國產化進程緩慢。

2.

原料短缺

生產聚烯烴彈性體需要高碳α-烯烴等共聚單體，這些單體的生產技術主要掌握在國外少數公司手中，我國每年需要大量進口，不僅供應受限，而且價格高昂，增加了生產成本，制約了POE的國產化發展。

3.

生產工藝受限

POE的生產工藝較為複雜，如高温溶液聚合工藝等，對生產設備和工藝控制要求較高。國外企業在生產工藝方面具有長期的積累和成熟的技術，而國內企業在這方面的經驗相對不足，需要投入大量時間和資金進行研發和改進。

4.

市場壟斷

全球POE市場主要被陶氏公司、埃克森美孚等幾大跨國公司壟斷，這些公司在技術、品牌、市場份額等方面具有優勢，國內企業在市場競爭中面臨較大壓力，產品進入高端應用市場難度較大。

5.

資金投入不足

POE的研發和生產需要大量的資金投入，包括購買設備、建設廠房、進行技術研發等。國內一些企業由於資金實力有限，難以承擔大規模的投資，導致研發和生產進展緩慢。

6.

應用市場開發不足

雖然POE具有優異的性能，但在國內的應用市場尚未得到充分開發，部分企業對其性能和應用優勢瞭解不夠，限制了市場需求，進而影響了國產化的推進速度。

近年來，隨着我國對POE發展的政策支持，POE生產相關產業鏈的逐漸完善，光伏、汽車、線纜等行業需求的不斷增加，科研力量持續投入帶來的技術突破，以及國內眾多企業的陸續佈局，我國POE國產化進程不斷推進。

2023年10月30日，京博控股集團海南貝歐億科技有限公司3萬噸/年特種聚烯烴及配套項目裝置實現中交，並於2023年12月15日實現一次性開車成功，實現了POE的國產化。

2024年，除了PBE之外，我國還有以下4種高端聚烯烴彈性體也分別取得了新進展，其未來發展也各有廣闊前景。

1.

E-POE

乙烯基聚烯烴彈性體（E-POE）僅以乙烯為原料，無需使用1-辛烯等高碳α-烯烴單體即可製備得到，這種材料性能出色，應用前景廣闊。以增韌聚丙烯為例，使用E-POE時，只需添加目前市場上聚烯烴彈性體用量的1/3，就能達到同樣的增韌效果，性價比遠超現有的聚烯烴彈性體。

國內最早進行E-POE開發的是中國科學技術大學陳昶樂教授，由他發起設立的中科科樂擁有獨特的E-POE 技術工藝，採用完全自主研製的鎳基催化劑，僅以乙烯作為單一原料，配合國產化助劑，憑藉常規聚合裝置和工藝即可實現聚烯烴彈性體的製備，大幅降低了生產成本和裝置運行風險。

11月18日，山東東明石化世界首套5000噸/年E-POE項目順利建成，裝置具備試生產條件。

2.

生物基POE

生物基聚烯烴彈性體（POE）由陶氏公司推出，旨在滿足市場的可持續材料需求。

9月5日，陶氏公司宣佈，推出其首款面向地板行業的生物循環系列產品——ENGAGE™ REN POE。這是全球首款生物基POE產品。起初這款材料推出主要應用於地板，后來被應用於知名休閒鞋品牌卡駱馳（CROCS）的產品上。陶氏公司作為POE供應的頭部企業，佈局生物基POE是在其原有產業基礎上革新了可持續原料的替代，這也表示POE正向綠色化和可持續化方向發展。

3.

煤基POE

11月23日，國家能源集團低碳院完成國內首次煤基聚烯烴彈性體（POE）的連續製備。這種材料的性能可以與石油基POE相媲美，甚至在某些方面還優於后者。例如，製備的膜樣品透明度和霧度達到了國外光伏料的水平。煤基POE的連續製備，驗證了煤基高碳α-烯烴應用於POE及其他高端聚烯烴共聚物生產的可行性，不僅提升了費託合成高碳α-烯烴路線的經濟效益，還為我國聚烯烴產品的差異化和高端化發展提供了新的動力。

4.

H-POE

超支化聚烯烴彈性體（H-POE）是由星傳新材開發的一種新型聚烯烴彈性體，以乙烯為單一原料，不依賴α-烯烴和茂金屬催化劑，具備「投資少、成本低、能耗低」等諸多優勢。

11月29日，星傳新材全球首套年產3萬噸（一期）H-POE工業化裝置開工。該項目採用完全自主研發的催化劑和工藝技術，以乙烯為單一原料生產聚烯烴彈性體。

來源：中國化工信息周刊、中國石化報、化工新材料、紅泥的竹里館、恆策諮詢、HengCe市場調研報告精選、觀研報告網、化工內推等網絡公開渠道，由中國化工信息周刊編輯整理，轉載請註明出處。

（轉自：中國化工信息周刊）