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科思創、巴斯夫為何加大TPU的佈局？
2024-09-21 12:03
9月16日，科思創宣佈，將在中國廣州建立一個新的熱塑性聚氨酯（TPU）亞太應用開發中心。
圖源*：科思創
這一新開發中心將與科思創彰化研發中心、珠海生產基地以三地協作的方式進行互補優勢，產生更強大的區域協同效應，同時，深入接近中國及亞太的TPU產業集羣，尤其是消費電子、特種擠出以及薄膜（PPF）、特種電纜、鞋類等領域。該中心預計於2024年底開始建設，2025年投入運營。
值得一提的是，這是科思創國內在TPU領域連續第二次宣佈投資：就在去年，該公司已啟動在珠海建造其最大的TPU工廠。該生產基地位於珠海高欄港經濟區，總佔地面積約4.5萬平方米，待2033年全部建成后，將擁有近12萬噸/年的TPU產能。
擴大TPU生產不只有科思創一家，國外包括巴斯夫、路博潤等，國內包括萬華化學、美瑞新材料、華峰化學等TPU生產企業都在積極加大技術研發投入。
例如2024年1月，巴斯夫湛江一體化基地項目第二套TPU生產裝置成功投產，該裝置是巴斯夫全球最大的單一TPU生產裝置，主要生產注塑級TPU。同時，巴斯夫還在上海、中國臺灣和日本擁有多個TPU生產裝置。另外，2024年4月，巴斯夫宣佈擴大Infinergy®高性能材料的產品潛力，Infinergy®是世界上第一種膨脹型熱塑性聚氨酯（E-TPU），具有高彈性和耐用性。
在chinaplas 2024上，路博潤宣佈了多項措施來加強其在中國的TPU業務，包括擴充上海工廠TPU生產線，成立亞太區高性能膜品創新中心，以及推出 「ESTANE® TPU賦能生態系統」 。
產能過剩，為何還加大布局TPU？
我國是全球最大的TPU消費國
TPU全稱為熱塑性聚氨酯彈性體，是聚氨酯行業的一個分支。與通用塑料和橡膠材料相比，TPU具有硬度範圍廣、機械性能突出、耐高/低温性能優異、加工性能好、環保性能優良、可塑性強、可設計性出衆、透明性能優異、耐環境老化等突出特性，是高端製造領域產業轉型升級的關鍵材料。廣泛應用於建築、汽車、運動用品、電子產品、服飾面料、膠黏劑、發泡材料、管材、工業皮帶等領域。
隨着居民消費升級以及技術不斷創新，TPU市場需求從整體來看一直保持增長態勢，國內TPU市場已佔據了全球市場容量的70%以上。
據悉，2017-2021年間，中國TPU消費量的年複合增長率(CAGR)高達12.9%，並且在2021年總消費量達到了60.2萬噸，確立了中國作為全球最大的TPU消費國的地位。預計到2026年，中國TPU的消費量將進一步增長至約90萬噸左右。
高端領域依賴進口
目前，生產TPU原料廠家除了前文所述幾家，還包括亨斯邁、上海恆安、瑞華、旭川化學、道恩股份等等。隨着我國企業大力佈局和產能擴張，TPU市場競爭激烈，但是在高端應用領域仍然依賴進口，據海關數據顯示，2023年中國進口的TPU仍有超過2萬噸。
據瞭解，進口的TPU材料中，在線纜保護材料領域、汽車防抱死材料系統、風電線纜材料等領域，以巴斯夫為主；在醫療導管材料、植入性產品材料、汽車車衣材料等領域，以路博潤生產的為主導；注塑工藝所用的TPU則大多是科思創所主導。
以線纜保護材料為例，充電樁作為新能源汽車發展的關鍵基礎設施，其數量不足限制了行業發展。隨着充電樁建設加速，線纜改性料需求激增，2022年產量破萬噸，增速超預期。2023年改性TPU市場規模超5000噸，預計未來因技術升級（如大功率直流、液冷超充），2024年改性TPU在充電樁線纜護套的應用量將突破萬噸。
未來發展方向
未來，隨着環境保護要求的提高，市場對於TPU提出了降低全生命周期碳排放的更高要求，回收再利用、生物基、生物可降解等都將是TPU重要的發展方向。
例如科思創Desmopan® CQ TPU產品系列就採用了來自廢物或生物質的替代性原材料，通過質量平衡法進行生產；巴斯夫在chinaplas 2024帶來生物基TPU製造的新能源充電樁線纜，生物基含量最高可達40%。另外，巴斯夫與李寧公司合作開發了一款全TPU概念鞋，可實現100%回收；萬華化學2021年推出100%生物基原料（玉米秸稈制生物基PDI）製造的TPU產品。
來源*：科思創、第一材智、化工新材料
