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2026-04-03 21:21
(来源:万向集团公司)
模型构筑的数字世界是史世怀的舞台
仿真技术是他徜徉其中的看家本领
用3D模型构建产品的“替身”
在模拟环境中测试产品性能
他把严谨刻进每一次仿真分析
把经验凝结成一篇篇技术规范
以分毫不让的较真劲儿
擦亮共产党员的先锋底色
曾荣获2025年度
万向集团“优秀共产党员”称号
史世怀
万向钱潮技术中心 共性技术研究中心经理
实干
让产品在迭代中优化,我的工作就有了意义。
空气弹簧项目的开发前期
强度、疲劳、爆破、刚度、包络
5项仿真技术的分析
都由史世怀主导开展
空气弹簧属于高度非线性结构
仿真建模难度陡增
有时构建出的模型不够真实
即使到了深夜里
他还废寝忘食地坐在屏幕前
查询产品设计要点和相关理论
揣摩最能“仿真”的建模方法
有时计算出的结果不达目标
他一遍遍地调整参数
只为找到最理想的状态
两个月内
他把需要尝试的方向
以及相关参数和取值
一一列出,逐个尝试
经过无数次推倒重来
一点点地逼近理想目标
形成了可靠的仿真数据
为产品优化提供技术支撑
提前规避设计缺陷
大幅缩短了开发周期
并形成了5篇技术规范
现如今
人形机器人零部件仿真技术
正由他带队攻关
用一项项突破成果
助力新产品的高效开发
高效
一个人的精力有限,我希望把时间用在刀刃上。
仿真时多有常规性、重复性的分析
这是对工程师宝贵精力的消耗
史世怀一直在思考
如何从这些工作中解放出来
数字化技术的日新月异
让曾经的构想有了成真的可能
他牵头开发了
车辆底盘传动系统数字化方案
从可行性分析、方案编写到测试
他以“零容忍”的态度
审视每一个细节
一旦输出结果与预期出现不符
排查问题要耗费大量时间
但是他从未有过丝毫懈怠
分析数据、查技术规范
追根究底找寻错误原因
不解决问题决不罢休
有了这一套数字化方案
建模时间从30分钟缩短至5分钟
整体工作效率提升了50%以上
严格
专业上我不会放松对自己的要求。
高标准、严要求
这份态度
从他入职之初就已显现
刚接触等速驱动轴的仿真分析
产品设计和建模方法
都给他带来了一定的困难
他反复摸索调试
效果却总是不达预期
尽管已经到了下班时间
但抱着“不让问题过夜”的决心
他找到督导师石伯妹
一个用心教、一个认真学
不知不觉中
夜幕已然降临
他把师傅的点拨暗记心中
回到屏幕前不住地琢磨
每一个步骤、每一处参数
都要反复确认、分毫不差
让分析结果经得起实践检验
细节
我希望做事情都能尽善尽美,让别人挑不出毛病。
而今
经过十年的磨砺与成长
他也开始担任“督导师”角色
对于仿真工程师而言
要在虚拟世界中追求“真实”
对产品的理解
建模方式的选择
边界条件的设置
只要稍有偏差
就是“失之毫厘,谬以千里”
因此
徒弟们撰写的每一份文件
他都逐字逐句阅读
曲线的趋势不合理
表格中的数据失实
图表与文字不匹配
……
任何一点细微的差错
都逃不过他的眼睛
对细节的严苛追求
也在精审精校中悄然传递
以“高标准”严格要求自己
是一名工程师的本分
也是一位共产党员的本色
他对“更好”的技术果断亮剑
不断突破能力的边界
他向“更快”的效率发起挑战
矢志攀登事业的高峰
他更以言传身教为己任
在“传帮带”中将优良作风薪火相传
更实、更快、更严、更细
这份刻在骨子里的较真劲儿
是他自我精进的“磨刀石”
让他,和他的队友们
把每一次用心交付
都变成下一次更高的起点