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龙头卖断货!材料“新贵”,国产红利大爆发

2026-04-03 14:32

(来源:兴园化工园区研究院)

碳纤维被誉为 “新材料之王”“工业黑色黄金”,是支撑高端制造、国防军工、航空航天、新能源发展的战略性核心材料。长期以来,全球高端碳纤维市场被东丽、三菱化学等日本巨头垄断,尤其T800级以上超高强产品,曾对中国实施严格的产品、技术、装备三重封锁,价格一度高达数千元/公斤,成为制约我国高端装备升级的 “卡脖子” 环节。

我国自1975年“7511工程”启动研发,2018-2020年行业技术快速进阶:中低端产品率先完成国产替代,目前,行业正重点攻关高强、高模以及高强中模型碳纤维的工程化制备技术。

中复神鹰为例,其年报中一组关键数据显示,2025年产销率超过110%,碳纤维产品产量、销量分别同比增长23.49%和54.52%,库存量同比大幅下降48.9%,截至2025年底库存仅剩约2680吨(全年销售超25000吨),产品整体呈现供不应求的状态。与此同时,中复神鹰的单位生产成本下降12%。

中复神鹰2025年实现营收21.94亿元,同比增长40.87%;实现归母净利润9618.41万元,扭亏为盈。目前中复神鹰现有产能2.9万吨【大浦基地产能4000吨(含航空航天试验线项目,西宁产能25000吨】,在建产能3.1万吨,产能规模位居世界前列,高性能碳纤维产能国内第一。

在市场拓展方面,2025年,中复神鹰在压力容器领域的市场占有率超75%,体育休闲领域市占率超45%,碳碳/碳陶领域超40%,电子3C、医疗等新兴领域及建筑领域均超30%,风电领域市占率迅速提升至近20%,稳居行业龙头地位。2025年其核心产品成功应用于常泰长江大桥、全球最大26MW风机(153米风电叶片)、济南机场二期工程、“碳星快轨”及CR450新一代高速动车组等重点项目。

值得关注的是,2026年3月,中复神鹰在北京发布SYT80(T1200级)超高强度碳纤维,成为全世界第一家能量产T1200级碳纤维(百吨级)的企业

据了解,SYT80碳纤维产品是中复神鹰继SYT70(T1100级)碳纤维实现百吨级工程化后,通过持续技术攻关取得的突破性成果。研发团队突破了亚纳米级分子结构缺陷调控技术,通过跨多尺度的工艺精准耦合,实现了SYT80碳纤维工程化制备。经测试,该产品拉伸强度较公司现有SYT70提升14%。

在航空航天、深海装备、高端制造等领域,SYT80超高强度碳纤维能实现装备结构件10%以上的减重效果,在保证强度和安全性的前提下,大幅提升装备的运载效率、续航能力和作业性能。

从全球范围来看,目前SYT80及以上高性能碳纤维领域,受限于缺陷控制难度大、量产工艺稳定性不足、生产成本居高不下等问题,整体呈现实验室研发取得进展,工程化量产尚未实现规模化落地的发展状态。中复神鹰实现SYT80超高性能碳纤维的百吨级量产,是该领域工程化量产的重要突破。

未来,中复神鹰表示,其西宁基地将确保稳产与降本,上海基地全力做好大飞机材料保障同时提升航空级预浸料的市场影响力,连云港三万吨项目基地将按照最新计划逐步投入运营,缓解公司产品供不应求的现状。

碳纤维国产替代加速

从市场格局来看,国产化替代趋势明确:据相关数据显示,2025年全球碳纤维的需求量为22.5万吨,同比增长43.8%,预计2030年将达到56.28万吨,年复合增长率约为18.10%。我国的碳纤维市场2025年需求量为13.2万吨,同比增长57.1%,国产碳纤维在国内的市场占有率也达到了86%的历史新高,这充分体现了国产碳纤维的巨大进步和我国制造大国的能力。

而近期商业航天领域政策的密集落地,更为碳纤维行业打开了全新增长空间——其下游应用场景已延伸至商业航天、新能源、高端装备等多元领域,市场潜力广阔。

此外,随着低空经济的蓬勃发展,eVTOL、无人机等核心载体对碳纤维需求激增;在机器人轻量化趋势下,碳纤维机械臂成为标配。M级碳纤维正逐步渗透至民用航空结构件、3C高端外壳、低空飞行器骨架、新能源赛车轻量化部件等高端场景,为碳纤维产业打开了广阔的增量市场。

除了中复神鹰,国内碳纤维行业主要有吉林化纤上海石化光威复材中简科技、江苏恒神、精工科技等企业,各企业依托不同工艺路线布局细分赛道,成本控制能力为核心竞争要素。

吉林化纤吉林化纤凭借湿法工艺实现全球低成本优势,在风电大丝束领域领先。旗下4家企业拥有近30条碳化生产线,当前运行产能约5.4万吨(含子公司吉林碳谷、吉林国兴),其中湿法3K碳纤维2000吨/年。2025年12月,吉林化纤碳纤维提价5000元/吨,全行业跟进;2026年3月吉林化纤再次提价,推动价格走出底部,结束低价竞争格局,“稳中有升”成共识。

3月28日,吉林化纤年产1.5万吨生物质人造丝项目一期顺利投产,总产能将提升至12.5万吨,主要生产高端细旦人造丝产品,广泛应用于H&M、ZARA、优衣库等国际服装品牌。

上海石化:采用自主研发硫氰酸钠法湿法工艺,拥有1.2万吨大丝束产能(上海基地),其内蒙古新金山3万吨/年大丝束碳纤维项目一阶段1#车间及配套设施已于2026年1月实现机械竣工,产能合计为6000吨/年。2025年9月上海石化供中国中车风电专用48K大丝束碳纤维产品也成功交付。

光威复材:拥有T700级以上8000吨/年,预浸料1500万平方米/ 年,产品用于航空航天及新能源汽车,产品牌号涵盖T300级/T700级/T800级/T1000级/T1100级、M40J级/M55J级等,生产工艺涵盖湿喷湿纺、干喷湿纺的碳纤维产品体系并已形成产业化。2025年实现营业收入28.60亿元,同比增长16.72%;归母净利润6.03亿元,同比下降18.59%。

华阳股份:其投资成立的山西华阳碳材科技有限公司建设的千吨级高性能碳纤维一期200吨/年项目,于2024年6月开工建设,2025年11月30日建成投产,主要生产T1000级碳纤维,本次12K小丝束T1000级碳纤维国产化量产,标志着国产高性能碳纤维规模化量产实现关键性突破。

东华能源:旗下全资子公司东华能源(茂名)碳纤维有限公司拟引进茂名市复材股权投资基金合伙企业(有限合伙)以现金增资3亿元。增资资金主要用于“东华能源万吨级碳纤维项目”的建设及运营。该项目核心设备已安装完毕,即将启动调试,项目采用自主知识产权的水相沉淀聚合干喷湿纺两步法工艺,可稳定生产T800/T1000级高性能碳纤维

另外,作为国家高新技术企业、工信部专精特新“小巨人”企业——杭州和顺科技股份有限公司明确掌握了碳纤维干喷湿纺技术。其年产350吨碳纤维项目总投资9.92亿元,已入选“2024年浙江省重大产业项目”及“浙江省千项万亿工程”重点项目。核心产品覆盖T800、T1000、T1100碳纤维及M系列石墨纤维,旨在实现M级高强高模量碳纤维的国产化与规模化生产。

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