小创新、大能量，硬核支撑提效益

今年以来

山东港口青岛港董分公司

锚定“扩增量、遏减量、抢变量”目标

持续夯实“三基”管理

优化作业流程、创新工艺属具

以优质的对外服务多次打破

各货种生产纪录

用硬实力赢得市场的广泛认可

全面吹响冲刺全年“满堂红”的号角

NO.01

优化工艺  生产保障

传统挖掘机舱内大袋顶杆作业需要叉车配合工人进行作业，存在人机交叉作业风险。为解决此类风险，公司创新团队研究制作适配于挖掘机的可旋转自动摘钩属具，实现袋状物、不规则设备等舱内顶杆自动摘钩，最多可吊装4件货物。作业效率提升40%，实现人机分离，消除隐患。

NO.02

设备创新 效率保障

设备检修中，隐蔽死角是排查难点。传统方式难深入设备狭小隐蔽空间，仅靠经验判断易遗漏隐患，且拆解检查耗时久、易损伤部件，影响设备正常运行。为解决此问题，创新团队发明设备死角检查装置。它以微型摄像头为核心，搭配WiFi连接功能，作业时微型摄像头可深入电气设备隐蔽空间，通过手机智能画面采集器APP实时传输画面，还能拍照留存，为盲区隐患排查提供直观依据，改变传统盲检困境。

NO.03

属具创新  安全保障

在工人火车车厢作业过程中，由于火车车帮较高，作业机械存在看不到作业人员情况，存在安全隐患。通过制作太阳能显示屏，工人在车内作业时显示屏高亮提示。作业车辆作业时能够一目了然查看车内情况，极大消除安全隐患。

NO.04

模式创新  服务升级

在设备船作业中推广普及手持理货终端项目，理货员通过手持电子平板进行操作，可高效完成单证拍照录入、货位智能匹配、过磅数据查询、运单数据自动生成等计数与理货流程，使数据传输间隔从原来的数小时缩短至几分钟，数据准确率接近100%，同时实现了仓储队理货作业的“无纸化”办公。缩短了装船发货前准备时间 也提高了作业过程中找垛发货速度 极大提升装船作业效率

NO.05

问题导向  靶向创新

在钢板装卸船作业中，曾接到货主反馈，钢板卡具在装卸过程中易对钢板边沿造成划痕损伤，影响货物质量。此前临时采用加固带缠绕、衬垫捆绑的方式防护，但作业流程复杂、工人操作不便，且防护材料易脱落，既影响作业效率，也难以保障货物质量。公司创新团队通过专项研究制定钢板卡具专用保护套后，成功解决了上述难题，有效避免装卸过程中货物损伤，保障了货物质量，优化了对外服务水平，得到了客户的广泛认可。

下一步

山东港口青岛港董分公司

将继续锚定“五大战役”攻坚目标

坚定信心，昂扬斗志

强力推进四季度各项工作

扛牢件杂货板块冲锋战旗

冲刺全年“满堂红”

供稿 | 董分公司