“灯塔”引路 我市制造业数字化转型千帆竞发

　　□洪观新闻记者 刘彤/文 马悦/图

　　车间里机械臂精准取放晶片，中控屏上几十台核心设备运行数据实时跳动，AGV小车在洁净通道内自主穿梭转运物料……在南昌制造业版图上，江西乾照光电、汇仁药业等“小灯塔”企业正以数字化转型为引擎，分别在半导体与医药领域撕开传统制造升级的突破口。作为国家级绿色工厂、国家级专精特新“小巨人”和江西省智能制造试点示范企业，它们的实践不仅实现了自身高质量发展，更为南昌推进“智改数转网联”新技改提供了可复制的鲜活样本。

　　“黑灯工厂”雏形初显

　　走进江西乾照光电外延生产车间，昔日人工穿梭忙碌的场景不复存在，在洁净车间里，各类设备正昼夜不停地运转。智能集中上片机旁，机械臂灵活伸展，借助伯努利原理，无接触式地将卡塞中的衬底片精准放置到石墨载盘上——这道曾需14名工人日均重复上万次的工序，如今全程由自动化设备完成。

　　“载盘完成自动装载后，AGV智能搬运小车将自主完成运输与自动对接，转运至核心生产设备旁启动生长工序。”乾照光电外延部部长翁聪向记者介绍，依托全流程数字化改造，工艺人员无需现场值守，仅需通过中央监控屏幕就能实时监控生产状态，“机台生长关键参数经高精度传感器采集后，会同步传输至APC先进制程控制系统，系统结合AI模型自动比对历史最优数据，即时给出参数调整建议，实现了自动化作业、智能化工艺调控和数据自动采集与预警的生长闭环智能控制。”

　　作为海信视像控股子公司、亚洲领先的蓝绿光LED芯片供应商，乾照光电曾面临传统制造业典型挑战：工序繁琐导致人工成本高，工艺参数调试、良率提升依赖专家经验，设备状态需人工巡检、设备故障响应滞后。

　　转机始于2023年。彼时，公司将数字化扎根工艺，迅速组建由外部数字化专家领衔、内部资深工艺人员深度参与的专属团队，将数字化规划、实施与优化纳入内部核心能力建设。2024年10月，乾照光电外延全流程数字化转型提升项目正式启动，仅用10个月便完成核心搭建，2025年8月实现稳定运行，目前该模式已复制至乾照光电厦门、扬州、南昌三大生产基地。

　　此次转型不仅带来效率显著提升，更实现核心设备自主研发突破。车间关键的自动上片机、下片机、AOI系统均由团队自主研发，技术水平达到行业领先。“这种技术与工艺深度融合的模式，才是制造业数字化转型的成功关键。”乾照光电事业部总经理吴洪浩总结道。

　　谈及未来规划，吴洪浩透露，公司已制定三年数字化升级规划，将对车间各站点逐一实施自动化改造，其中外延车间有望在一两年内率先实现“黑灯工厂”目标。

　　智慧药厂引领变革 

　　与乾照光电的“硬核”智能不同，汇仁药业的数字化转型更添一份中医药的“精准”与“绿色”。这家老牌药企正以数字化转型的坚实步伐冲击“小灯塔”企业，为南昌生物医药产业高质量发展注入强劲动能。

　　近日，记者走进汇仁药业生产基地，中控室里，MES系统大屏上300多道工艺节点数据实时跳动，车间内自动化设备按指令精准运转。原料投料后，DCS系统即刻启动管控：加水至预设刻度自动关停，煎煮罐精准维持100℃恒温4小时，萃取、提纯环节参数实时回传。两名工人紧盯屏幕排查异常，昔日200人忙碌的车间，如今每班仅需10人值守。

　　得益于数字化赋能，该公司生产效能迎来质的飞跃，主打产品肾宝片日产能从原先的245万片飙升至900万片，生产效率提升3倍，人效提升达6倍，成为药企数字化升级的典型案例。

　　“产能与人效的跃升，核心源于生产端的数字化重构。”汇仁药业信息总监杨洪波介绍，企业通过引入MES与DCS双系统联动机制，构建起全流程自动化生产体系。MES系统下达包含配方、参数的生产指令，DCS系统精准执行操作，覆盖投料、煎煮、萃取、提纯等300多道工艺，加水、控温等环节全由系统自动完成，误差大幅降低。

　　数字化转型不仅带来效能突破，更实现了数据可追溯与产品稳定性提升。生产数据实时回传形成闭环，为后续工艺优化提供支撑。目前，汇仁药业80%数字化系统集成于内部机房，20%部署阿里云，“本地+云端”协同模式为持续升级奠定基础。

　　汇仁药业不仅在生产端以技术革新降本增效，销售端的数字化赋能同样成效凸显。杨洪波介绍，公司2022年9月自研上线终端联动APP——“汇仁多培康”，打通厂店直连通道，去除中间环节后，消费者购药成本降低10%，药店利润空间拓宽，平台上线三月销量便从100多万单跃升至1000多万单。

　　谈及未来，杨洪波表示，企业正推进流程再造，引入低代码平台与AI技术，聚焦流程效率与抗风险能力提升。

　　从“机器代人”到“精准管控”，从生产端的效率革命到全链条的数字化重构，“小灯塔”企业转型升级的实践生动诠释了数字化技术在降本增效、提质降耗、绿色发展中的巨大潜力。当前，南昌正加速推进企业“智改数转网联”新技改，在这些“小灯塔”企业的示范带动下，越来越多制造企业正加入数字化转型行列。未来，随着技术的不断迭代与政策的持续加码，这些“灯塔”的辐射效应将进一步显现，为南昌打造数字经济强市、实现制造业高质量发展注入更强劲的动力。