这些流程设备的创新技改，成效杠杠的

创新是第一生产力

一直以来

山东港口青岛港董矿公司

聚焦流程设备安防系统升级、环保改造

作业模式优化、工属具革新等方面

通过开展季度创新评比

月度创新观摩等活动

营造人人创新

时时创新、处处创新的浓厚氛围

各类创新技改项目

硕果累累

01

红外温度监测系统升级改造

温度检测对于流程皮带运行安全保障尤为重要，原先使用的红外检测平台，因夏季温度高、导致报警较多，需要人员实时盯靠监控平台查看，易出现故障遗漏情况，设备安全运行得不到保障。通过对红外监控系统进行升级改造，优化运行模式，监测系统检测到温度过高后，会立即弹窗并语音报警，弹窗后填写处理情况，并后台记录查询，杜绝人为疏忽遗漏情况发生，彻底消除安全隐患。

02

堆取料机作业模式转换优化升级

堆取料机在堆料作业与取料作业互相转换时，操作繁琐，故障点较多，并且在每次转换前都需要清理格栅上的积料，耗时较长，费时费力，清理该处积料时还存在较大安全隐患。技术人员通过优化堆取料机臂架头部格栅外轮廓结构，重新编写程序，取消转换格栅步骤。改造完成后，实现取料、堆料相互转换时无需动作格栅，缩短了流程设备转换时间，同时取料作业结束后，无需清理积料，可直接转换为堆料作业，提升作业效率，降低人员劳动强度。

03

托辊更换工具研究应用

托辊在皮带机分布最为广泛，是带式输送机重要的组成部件之一。原先更换、安装托辊必须将皮带机张紧松掉，并需要借助倒链衬辊等工具将输送带抬起，费时费力，还存在诸多安全隐患。现制作便携式液压顶升工具，该装置操作简单，无需松开皮带张紧、无需携带大量工属具即可完成托辊更换，更换效率提高35%，有效消除作业安全隐患。

04

皮带机接料溜筒改造

公司前方高架皮带机头部卸料漏斗空间较小，清扫器只能安装到漏斗外侧，清扫的积料直接落入积料池。随着作业量不断增加，积料池每半个月就需要清理一次，相同工况的积料池有四个，因现场生产繁忙，清理压力较大。技术人员研究在卸料漏斗后方加装导料板，同时加装接料溜筒，将剩余的积料引到落料池内。项目实施后，皮带机清扫器清扫85%以上的物料会进入卸料漏斗，剩余15%的物料随接料漏斗进入积料池。现积料池的清理周期由原来半月一次延长至两月清理一次，有效降低职工劳动强度，保障现场“五个文明”。

05

堆取料机取料作业防撒料研究

BC30皮带机驱动电机为永磁电机，因煤炭与矿石密度不同，在正常转速运转情况下，取煤作业流量达到2300吨/小时就会造成皮带机满带、溢料，尾部撒料严重，影响生产。技术人员在PLC内优化永磁电机控制程序，增加选择货种按钮信号，在作业过程中，中控操作员根据货种自行选择按钮信号，实现永磁电机转速调节，在接卸煤炭等密度较轻的货物时，皮带机转速由3m/s增加至3.47m/s，实现减少货物撒漏的目的。

下一步

山东港口青岛港董矿公司

将持之以恒开展季度创新评比

月度创新观摩等活动

切实发挥出创新为基层

解难题、创效益

降低职工劳动强度的作用

为推动港口高质量发展

贡献力量

供稿丨董矿公司