“质”地有声 “量”点纷呈丨看雪峰科技质量月的N种打开方式

（来源：雪峰科技）

玉象胡杨公司

精准检测，守护质量安全

全链条布局，织密防护网

　　“质量月” 期间，公司质管部围绕 “精准检测守防线，质管赋能促安全” 主题，启动覆盖 “全链条、标准化、数据化” 的质量提升专项行动。质管部部长刘方建提出以 “全链条” 思维打通从原料进厂到成品出厂的每一环，梳理出 20 项关键检测任务：原料端严控重金属、杂质等指标，实行 “批批检、项项核”；生产中，质管人员深入车间与操作工实时沟通工艺参数，确保过程受控；成品端通过随机抽样、扫码追溯、复检验证，以数据为支撑保障产品合格。同时，通过全员宣誓仪式，将 “杜绝不合格产品流入下一道工序” 的要求深植每位分析人心中。

标准化筑基，形成肌肉记忆

　　质管部深知标准是质量的基石，从源头预防质量问题。在实验室，老员工手把手带教新人操作新型检测设备，操作手册上的详细标注既是经验传承，也是标准延续；在案例分析会上，团队围绕历史不合格项复盘，就 “提前识别风险”“优化检测流程” 展开讨论，在思维碰撞中完善管控方案。此外，质量意识逐步从质管部向生产一线延伸，“每个岗位都是质量防线” 的共识逐渐形成，标准化从制度走向文化。

数据化赋能，坚守安全红线

　　实验室中 “质量意识在我心中，产品质量在我手中” 的标语格外醒目，数据成为质量最忠实的见证者。原材料抽样标签详细记录 “批次、日期、抽样人” 信息；原子吸收分光光度计精准记录重金属含量，屏幕曲线实时跳动；成品复检阶段，员工扫描追溯码调取全流程信息，再通过滴定、色谱等手段开展高精度验证。“数据不达标，绝不进入下一道工序” 成为不可逾越的铁律，让每一批出厂产品都拥有可追溯、可验证、可信赖的 “安全通行证”。

文化共融，转变质量观念

　　质量的提升离不开人的参与。首次参与质量月行动的年轻分析员小褚感慨，此前认为检测只是流程，如今明白每一个数字都关乎安全；坚守岗位十年的胡师傅则强调，需将 “日常严” 变成 “常态严”，质量才能真正落地。在团队的努力下，专项行动取得亮眼成绩：原材料对标验收率 100%、成品复检达标率 100%，用责任与专业践行 “质量无小事”。

　　2025 年全国质量月虽将落幕，但玉象胡杨公司对质量的追求永不停歇。未来，质管部将以此次行动为新起点，持续深化全链条管控、推动标准落地、强化数据驱动，以精准检测、专业服务与坚定担当，为公司安全生产和高质量发展保驾护航。

雪峰爆破昌吉子公司

竞赛夺冠，彰显质量实力

精心备战，夯实基础

　　雪峰爆破昌吉子公司五彩湾爆破项目部为在天池能源南矿 “质量月” 竞赛中取得好成绩，早早启动备战工作。管理团队梳理质量标准、细化工艺流程、强化安全规范、模拟竞赛场景，统筹资源开展多轮专项培训与实战演练。培训力求覆盖细节，演练紧盯薄弱环节，通过集体研讨、互帮互学，全体成员的专业素养与协作能力得到系统性提升，为竞赛稳定发挥筑牢根基。

赛场发力，展现风采

　　竞赛现场，团队协作力量尽显。面对质量管控、技术参数等多领域考题，队员们沉着冷静、对答如流，精准回答源自日常培训的扎实积累，彰显严谨专业态度；在关键的风险题环节，成员迅速沟通、凝聚共识，凭借对知识点的熟练掌握精准作答，展现高效临场决策与协作能力，各环节均体现团队默契。最终，项目部凭借过硬实力脱颖而出，荣获竞赛一等奖。

以奖为机，持续提升

　　此次获奖并非偶然，而是昌吉子公司在质量管理、技术应用、团队建设等方面长期积累的成果。长期以来，团队以客户需求为导向，在爆破作业各环节严格把控质量，以技术创新提升服务效能，以协作配合保障作业安全。未来，五彩湾爆破项目部将以这份荣誉为新起点，坚守专业标准、深耕技术创新、优化协作机制，以更优质技术服务为客户创造价值，以更强团队力量推动企业高质量发展。

雪峰科技乌鲁木齐分公司

攻坚破难，筑牢质量根基

强化组织，营造氛围

　　分公司高度重视 “质量月” 活动，成立以主要领导负责的活动工作小组，结合自身实际制定详细活动计划。通过悬挂主题横幅、张贴宣传海报、线上推送质量知识、组织专题学习会等多元形式，广泛宣传质量理念，营造 “人人关心质量、人人创造质量、人人享受质量” 的浓厚氛围。同时，“质量月” 专题培训覆盖各级管理层、技术骨干和一线员工，有效提升全员质量素养与业务能力。

聚焦难点，攻克难题

　　活动紧密结合生产实际，针对长期存在的痛点、难点问题成立专项攻关小组，运用质量工具与方法集中突破，取得多项实质性成果：

　　电子雷管信息溯源优化：优化信息系统流程，完善操作规程，确保每一发电子雷管产品信息完整可追溯，为产品质量全生命周期管理奠定基础。

　　电子雷管脚线绕把方式改进：通过生产工艺分析与试验，改进脚线生产技术，满足不同用户对脚线抽取方式的差异化需求，降低操作不便引发的质量风险，提升用户体验。

　　218-2 电子雷管生产线压接 CCD 检测准确率提升：对视觉检测系统进行参数优化与算法升级，提高压接工序 CCD 检测的准确性与稳定性，减少误判、漏判，保障关键工序质量控制。

　　电子雷管包装与说明书优化：标准化整合包装材料，统一纸箱规格，降低包装与库存管理成本；全面审核并更新产品说明书，使其内容更准确、指引更清晰，提升产品形象与用户操作便利性。

　　接线夹设计优化：运用价值工程分析，优化接线夹结构与材质，在保障产品性能与安全性的前提下，降低原材料成本，增强产品市场竞争力。

　　工艺技术文件修订：组织技术、操作及维修人员梳理评审现有安全技术操作规程，结合设备更新与工艺改进情况修订完善，确保规程科学适用，为安全生产与质量稳定提供制度保障。

建立机制，巩固成果

　　分公司在解决质量难题的同时，注重经验总结与成果固化。通过开展 QC 小组活动、征集合理化建议、评选 “质量标兵” 等群众性质量活动，激发员工参与质量改进的积极性与创造性。将攻关过程中的有效做法与成功经验纳入标准作业程序或管理制度，探索建立质量改进长效机制，确保 “质量月” 成果持续发挥作用。

　　未来，分公司将继续深化 “质量月” 效果，坚持质量第一，强化全过程、全员、全方位质量管理，推动产品质量与管理水平向更高层次迈进，为集团高质量发展贡献力量。

来源 | 所属各公司