液冷技术破局：统一石化为储能行业贡献寿命、合规与成本博弈最优解

（来源：统一股份）

　　当储能行业还困在“冷却液3年一换”的运维泥潭里，当中国储能设备出海屡屡卡在欧美合规门槛前，统一石化凭一款长寿命冷却液拿下匠心杯“年度液冷材料技术突破奖”。 2025年中国国际液冷技术创新发展论坛，统一石化技术开发总监韩江涛现场讲述，这款“破局利器” 如何精准破解寿命、合规、成本三大行业核心冲突，让储能液冷从 “运维负担” 变成 “降本增效引擎”。

　　传统认知里，冷却液使用期限越长，越容易在长期高温、高压环境下出现冷却液变质、结垢、部件腐蚀等问题。但统一石化偏要打破这个悖论——它靠T-lab实验室的“双技术引擎”实现20年寿命承诺：AI配方仿真模型基于大数据模型和算法、按照开发目标，有效快速生成候选配方；根据阿伦尼乌斯方程原理和配方特点搭建了长寿命老化测试模型，并在测试中支持了20年长寿命的性能验证，同时结合长周期动态循环测试和电化学性能评估，完美实现对系统金属、橡胶、塑料等材质的长效保护和冷却液的长周期运行稳定。

　　不少企业为满足欧盟REACH、RoHS认证，要么采购高价进口原料，要么增加检测环节，导致成本飙升。但统一石化走出了不一样的路：它提前布局合规研发，从原料端就筛选低毒、低害成分，最终产品不仅通过REACH 241项SVHC检测、RoHS认证，28天生物降解率达88.96%，还拿下BSI碳足迹/水足迹双认证。更关键的是，其空运、海运被归为“非限制性货物”，省去了危险品运输的额外成本，让合规不再是“烧钱游戏”。

　　很多低碳产品为控碳，会在散热效率、适配性上打折扣。但统一石化的冷却液却实现了“低碳”与“实用”的双赢：原料端选低碳原料和配方，生产端用光伏供电、再生材料包装，全周期控碳；同时，其开发的液冷产品，无论是针对冷板式，还是浸没式，都具有高比热容、高导热系数特性，适配冷板式、浸没式等多种储能液冷场景，既帮客户减少碳排放，又保障设备高效运行。

　　从打破“寿命与稳定”的对立，到破解“合规与成本”的矛盾，再到平衡“低碳与实用”的冲突，统一石化这款液冷产品，不仅是一次技术突破，更给中国储能核心材料树立了新标杆——在行业博弈中，只有精准解决冲突，才能真正助力中国储能走向世界。