这条流程运转模式创新，真的省到了！

一直以来，山东港口青岛港董矿公司牢固树立“过紧日子”思想，全员精打细算，严控生产成本，确保每一分钱都花在刀刃上，将节支降耗落到实处。

随着公司经营规模不断扩大，前方堆场2号堆延长线新增BC11G、BC11B两条皮带机，原2号堆可直接使用BC11A正转取料通过装车线进行装车作业，但由于BC11A皮带机延长线装车线流程启动时采用逆启的启动顺序，导致下游皮带机BC11G、11B等7条流程到装车楼总长6.4公里装车线皮带流程长时间处于空转状态，存在较大耗能损失。针对这一情况，董矿公司通过对流程顺启节能模式研究，发现BC11A皮带机延长线完全可以和装车线流程实现顺启装车，能有效减少皮带空转时间，节省电力消耗。

为此，现场技术人员梳理延长线相关连接皮带机的情况，对相关信号进行PLC编程，完成一键全选、启动、全停等功能逻辑自动控制。通过开发软件，设计流程状态显示、皮带机选择、单启状态、故障情况等页面，新增上位机画面点位200个，实现中控操作员流程顺启操作。针对皮带启动失败的问题，增加皮带启动失败检测功能，当皮带机启动命令发出30秒后，如果仍没有皮带机运行信号反馈，系统认为该皮带机启动失败，报警页面自动报警显示，确保人员和设备安全。

该模式的自主开发，全面实现2号堆延长线装车流程顺启，减少装车流程空转耗能，提高作业效率。经测算，在2号堆延长线装车流程顺启作业模式下，平均每次流程顺启可节省装车流程空转时间26分钟，每次节约电费约900元，预计每年节约电费65万元。

下一步，山东港口青岛港董矿公司将持续树牢“过紧日子”思想，在岗位上创新创效、优化流程，为海港高质量发展贡献更大力量。

供稿丨董矿公司