全元素利用 开启中国提锂技术新纪元

　　在全球能源转型与“双碳”目标的双重驱动下，锂电产业迎来爆发式增长，已成为新能源产业链的核心引擎。江西金德锂新能源科技有限公司（以下简称“金德锂”）作为行业后起之秀，凭借技术突破、数智转型与产业链延伸，在激烈的市场竞争中异军突起。近日，记者深入这家位于安义县的高科技企业，解码其“后来居上”的发展密码。

　　技术破壁：

　　破解行业困局，筑牢竞争根基

　　走进金德锂的生产厂区，记者看到6个锂云母提锂车间分工明确，锂云母经过粉碎、调浆、烘焙、结晶、分离、除杂、碳化、成品包装等多道工序加工成电池级碳酸锂，流水线作业有条不紊，智能化设备高效运转。

　　据了解，金德锂成立于2021年2月，是上市公司金银河的控股子公司，专注于锂云母资源绿色高值全元素提取。“对于传统锂云母提锂硫酸盐法工艺在生产过程中需要将物料焙烧至900℃以上高温，生产能耗高，同时会产生大量废气、废渣。金德锂提锂技术将焙烧温度控制在300℃以下，在提取锂云母中的锂的同时，实现铷、铯稀有元素，以及钾、铝、氟、硅等全元素的提取，实现资源的高值化、最大化利用，资源利用率达95%以上。”金德锂生产负责人告诉记者。

　　“我们的核心优势在于技术创新。”金德锂品牌运营副总监钟兆梁介绍，公司自主研发的“锂云母绿色高值全元素提取系列工艺技术装备产线”，大幅降低原材料消耗与能源投入，实现全元素利用，避免资源浪费，从根本上破解了锂云母提锂行业“大量危废锂渣难解、市场价格低迷”困局，已达到全球领先水平，开启了中国锂云母提锂技术的新纪元。

　　更值得关注的是，金德锂首创全球首条全密闭式连续生产工艺及装备生产线，实现生产全过程智能化控制。通过搭载物联网传感器与AI算法模型，系统可实时监测温度、压力、浓度等300余项关键参数，自动调节生产节奏，使产品纯度稳定性提升至99.5%以上，生产效率较行业平均水平提高30%。“这条生产线是我们从实验室中试线向规模化大线转化的关键一步，效率优势在全球范围内独一无二。”钟兆梁说。

　　技术创新的背后，是持续研发、技术、工艺装备的投入。金德锂每年研发投入占营收比重超8%。截至目前，该公司已获得专利授权20项，其中发明专利9项，形成了覆盖原料预处理、核心提取、废水处理等全流程的技术壁垒。

　　双轮驱动：

　　加速产能扩张，深化数智转型

　　在动力电池需求持续攀升的背景下，碳酸锂市场供不应求。金德锂抢抓机遇，加速产能布局，2021年已建成年产300吨碳酸锂中试线并实现连续稳定运转，为规模化生产积累了关键数据；一期年产1万吨碳酸锂产线已全面投产；扩产的年产2万吨碳酸锂项目正在紧锣密鼓推进中。

　　“一期生产线投产后，产品迅速进入主流供应链。”钟兆梁介绍，目前公司生产的电碳已稳定供应东阳光、川恒股份、中创新航等新能源龙头企业，副产品硫酸钾也因纯度高、成为市场热销品。

　　在扩大产能的同时，金德锂敏锐把握数字化转型趋势，与华为（南昌）智能智造赋能中心携手打造“数智工厂”，破解传统工业痛点。“过去，我们面临设备联网率仅20%、数据孤岛严重、质量追溯困难等问题，管理依赖人工巡检，每月因设备故障导致的停机时间超40小时。”金德锂产线负责人坦言。

　　为此，双方以“设备联网、设备管理、质量管理”为核心，共建智能化管理系统。设备管理系统通过加装智能网联，实现车间600余台主要生产设备全联网，实时采集运行数据，结合振动分析、温度监测等技术，实现故障提前预警，使设备综合效率从65%提升至89%；质量管理系统构建从原料入厂到成品出库的全流程追溯体系，记录每批次产品的生产数据，可在30秒内完成质量问题溯源。

　　为确保系统落地，金德锂还开展了20多场专项培训，覆盖生产、质检、设备等全岗位员工，并编制《数字化操作手册》，通过“理论+实操”结合的方式，使员工系统操作熟练度达100%。

　　“经过改造后，我们生产系统的数字化水平从L2提升至L6，设备联网率提升至80%以上，关键工序数控化率从30%提升至95%，人工成本降低10%，产能提高约5%，良品率达到97%。新上线的数字工厂平台可以集成所有数据，实现数据可视化，管理智能化。”金德锂产线负责人说。

　　链向未来：

　　延伸产业触角，开拓蓝海市场

　　在碳酸锂业务稳步发展的基础上，金德锂进一步延伸产业链条，加码布局新材料领域——投资5亿元建设的铷盐铯盐高值化提取项目已于近期调试投产。

　　金德锂打破国际垄断，实现工艺自主化、设备国产化（国产率超95%），依托“锂云母高值化利用”技术，该项目在提取碳酸锂的同时实现铷、铯高效回收，产品纯度达99.9%，资源综合利用率提升至95%以上，其经济价值远超电池级碳酸锂本身，成功构建“一矿多产”的循环经济模式，同时填补了国内锂云母全元素利用的技术空白。

　　“江西省锂云母资源储量占全国30%以上，但传统工艺仅提取锂元素，铷、铯等伴生资源被当作废料丢弃，而铷盐、铯盐在航天、电子、医药等领域应用广泛，市场价值极高。”钟兆梁向记者算了一笔账，“目前高纯度铷盐价格在400万元/吨、铯盐70万元/吨，项目投产后将形成年产铷盐1800吨、铯盐350吨及副产物钾明矾17.13万吨的生产规模。国内年均需求增长率达12.65%，预计项目达产后将推动企业年产值倍增。”

　　当下，江西金德锂抓住世界锂行业快速发展的良好机遇，积极布局未来新兴材料产业，以锂电池正极材料为支柱、以多品种材料为依托，与上下游企业协同发展。“未来，我们将继续深耕锂云母资源绿色高值全元素提取，计划三年内形成‘碳酸锂+铷盐+铯盐+钾铝氟硅材料’的锂云母资源绿色高值全元素提取产业链布局，力争年产值突破60亿元，成为国内锂云母绿色高值全元素利用的领军企业。”金德锂董事长张启发表示。

　　从技术突破到产能扩张，从数智转型到产业链延伸，金德锂正以稳健的步伐，在新能源赛道上书写着属于自己的精彩篇章，为新能源产业高质量发展注入强劲动力。

　　洪观新闻记者 刘彤