“黑煤”变“绿电”！潘集电厂二期4号机组投产

7月28日

中国能建华东院设计

建筑集团承建的

潘集电厂二期2×660兆瓦

超超临界燃煤机组工程

4号机组通过168小时试运行

正式投产发电

潘集电厂二期项目建设两台66万千瓦超超临界燃煤发电机组，采用超超临界二次再热技术，最先进的节能减排技术、脱硫废水零排技术以及高效除尘、宽负荷脱硝、烟气余热利用等节能环保新技术、新工艺，排放控制低于天然气发电标准，有效助力“双碳”目标。

潘集电厂二期是国家政策鼓励的煤电一体化项目和坑口原址扩建工程，为纳入国家长三角能源一体化高质量发展规划、全省“十四五”规划的重点项目。项目建成后，预计每年可供电66亿千瓦时，将与一期工程形成联动，在保障能源供给、带动地方经济社会发展上发挥重要作用。

“绿金”

助力全产业链转型升级

煤炭储量丰富：淮河南岸“能源之都”——淮南拥有500亿吨的储煤量、18对巨型矿井，遗留了丰厚的煤矿遗产

煤电一体化坑口电站：利用潘集选煤厂铁路专用线运煤，实现煤炭就地转化为电力，减少煤炭运输成本和损耗

全产业链的关键一环：先烧选煤厂的中煤、煤泥，不足部分使用周边矿井动力煤，助力“黑色煤”高效转化为“绿色电”

高效

超超临界二次再热技术

术 

相较一次再热技术：提高电厂循环热效率约3%，降低发电标煤耗率约8-10克/(千瓦时)，减少二氧化碳排放约21.3-26.6克/(千瓦时)

相较传统发电机组：热效率高出2%～3%，二氧化碳排放可以降低6%左右

精益

精益管理促进机组性能再提升

克服狭窄空间大型结构吊装：创新采用“分段模块化组合+大型吊机协同吊装”技术，将连廊拆分为3件模块在地面完成组装，减少高空作业

发电机转子精准穿装技术：制定“双行车协同吊装”专项方案，以毫米级精度实现转子一次到位，作业过程中实施“总指挥-区域指挥-操作岗”三级管控，构建全流程管理闭环

机组性能再度提升：秉持精益化、洁净化施工，机组各项技术、经济指标达到国家标准，同时相较于3号机组实现了较大提升，创同类机组领先水平，树立了能源电力工程建设的新标杆

智慧

数字孪生技术重塑工程生态

推进智慧工地建设：依托建筑集团生产指挥中心，实施项目在线管控、穿透式管理，深化落实洁净化施工和精细化调试措施，形成“企业、项目、作业面”三级管控

电厂智慧化、信息化建设：以厂级超融合私有云的工业互联网应用平台为载体，实现电厂资料数字化、数据资产化、应用服务化

全生命周期智慧化运营：集成生产信息管理系统（MIS、SIS、视频监控）及预测性维护系统，打造全生命周期智慧化、可视化数字孪生电厂

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编辑：张   烁

校审：储信艳

来源：中国能建建筑集团

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