省级战略项目×军工级标准：震雄首个「智能工厂+ iChen Cloud 」交钥匙...

近日，由震雄集团智能产业部全程赋能的河南九昱注塑智能工厂项目正式交付并盛大落成！作为震雄首个深度融合“iChen Smart       Factory智能工厂整体解决方案”与“iChen       Cloud震雄智云”的标杆项目，该项目从厂房规划、设备集成到系统部署实现100%交钥匙交付，标志着震雄在大型注塑智能制造领域实现跨越式突破！       在物流与仓储行业蓬勃发展的今天，地台板（塑料托盘）等基础载具的需求量激增。这类大型塑料制品看似普通，实则对生产效能、成本控制、产品一致性要求极高——如何在高产量下保证强度、降低单件成本、减少能耗浪费，成为制造企业核心竞争力所在。       近日，由震雄集团智能产业部整体规划、建设、交付的河南九昱智能工厂项目盛大落成。作为专注于物流地台板生产的现代化基地，该项目不仅是震雄首个深度融合“智能工厂整体解决方案”与       iChen       Cloud工业互联网平台的标杆，更以13台大型专用注塑机集群为核心，构建了高效、节能、智能的全链制造体系，为物流载具行业树立新典范。       挑战：大型物流制品的制造挑战 生产大型物流制品（尤其地台板），面临几大行业共性难题：       1、效率瓶颈：制品体积大、用料多，传统设备生产节拍慢、能耗高，单件成本难控制；       2、能耗黑洞：大型设备运行及原料干燥、冷却过程耗能巨大，单件成本居高不下。       3、强度与一致性要求高：地台板需承受重压，对产品结构强度、尺寸稳定性要求苛刻；       4、规模化管控复杂：多台大型设备协同，原料处理、粉碎回收、水电管理复杂，人工依赖度高；       5、成本精细管理难：原料（尤其回收料）利用率、电力消耗是成本大头，传统模式浪费显著。       破局：震雄“交钥匙工程”的全链智能解决方案       针对河南九昱的核心需求与行业痛点，震雄以100%交钥匙工程模式，提供从规划到生产的全方位解决方案，核心亮点在于“专用设备+智能系统+节能生态”       的深度融合： 1、专用设备集群，效能与品质双擎驱动： ①核心重器： 部署 3台震雄 2200T、3台 2600T       大型二板式注塑机，专为地台板等大型制品优化设计。其强大的锁模力与稳定性，确保了产品的高强度和尺寸精度，有效解决厚壁件易变形、飞边等问题。       ②高效协同：       配套7台88-268T的混炼托盘配件机，及600-800T的混炼胶框专用机，灵活高效地生产托盘配件、胶框、垃圾桶等不同规格产品，满足多样化需求。       ③原料把控： 配备       5吨高效搅拌机确保色粉均匀混合；10吨智能干燥机采用双层保温设计，配合动态温控系统及可视化电表，实现精准节能干燥；定制化托盘专用粉碎回收系统，核心部件采用高强度刀架设计，可高效粉碎大块边角料，并集成除尘装置，大幅提升原料回收利用率，降低损耗。       2、iChen Cloud 工业大脑，透明化智能管控： ①深度定制：       系统并非通用平台，而是深度适配物流地台板、胶框、垃圾桶的生产工艺。实时监控关键参数如注射压力、保压时间、模具温度、熔体粘度等，确保每一件产品品质稳定如一。       ②集群智慧调度：       作为工厂的“神经中枢”，统一调度13台大型设备的运行状态、生产排程、物料流转，优化设备协同，减少待机等待，显著提升整体设备效率。       ③数据驱动决策：       生产进度、设备健康状态、实时能耗、质量数据等信息一目了然，通过可视化看板及移动端推送，实现“无人化”精准管理与远程监控，大幅降低现场管理复杂度与人力的依赖。       3、节能技术闭环，成本锐减看得见： ①伺服同步熔胶技术：应用于主力注塑机，相比传统液压驱动，能耗直降？？%       以上，显著摊薄单件产品的电费成本。 ②同程恒温供水 + 独家停机断水：       创新的冷却水/冷冻水系统设计，保证各设备冷却效果均衡。独有的停机断水功能，能在设备暂停时自动切断水路，彻底杜绝模具因温差结露导致的锈蚀风险，延长昂贵模具寿命，同时减少无效水循环能耗。       ③高效回收降损耗：       智能粉碎系统结合精细化管理，使原料损耗率（尤其是边角料）大幅降低，回收料洁净度高，可直接回用，进一步压缩原材料成本。       匠心：攻坚克难，确保项目卓越交付 大型智能工厂的落地并非易事。震雄团队凭借专业与经验，成功攻克了项目中的关键难点：       ①大型设备密集布局与管线规划：       项目集成13台大型注塑机及众多辅机系统。震雄团队在施工前采用先进的3D全厂建模技术，精准模拟设备布局、物料动线以及庞大的水电气管网走向，实现“零干涉”安装，不仅确保空间高效利用、物流畅通、维护便捷，现场管道布局更是整齐美观，提升工厂整体形象。       ②重型设备集群供电挑战：       13台大型设备同时运行，电力负荷巨大且需稳定保障。震雄团队精准测算全厂峰值用电负荷，摒弃传统分散布线，创新采用低压母线配电方案。此方案不仅布线简洁美观、安全性高。       ③保障粉碎系统长效可靠运行：       针对托盘等大型制品产生的厚重边角料，震雄提供的粉碎机特别强化了核心刀架的强度与耐磨性，能够承受高强度、大块物料的持续冲击，保障粉碎系统长时间稳定可靠运行，减少因设备故障导致的停机损失。       成效：省心、省力、省钱的智造变革 随着河南九昱智能工厂的投产，震雄智能工厂项目为其带来了立竿见影的效益提升：       ①效率飞跃： 专用设备的高效性结合iChen       Cloud的智能调度，显著缩短了单件产品生产节拍，整体产能大幅提升，有力支撑市场订单需求。 ②能耗成本大降：       伺服驱动、智能干燥、节能冷却系统等多重技术叠加，使单位产品能耗显著下降。 ③原料成本优化：       高效粉碎回收系统极大提升了原料利用率，降低了新料采购成本和废弃物处理费用。 ④人力成本精简：       智能化管理显著减少了对现场操作工和巡检人员的依赖，优化了人力结构。 ⑤品质全面升级：       工艺参数的精准控制和设备运行的稳定性，使产品（尤其是承重地台板）的强度、耐用性、尺寸一致性达到更高标准，客户满意度和市场竞争力同步提升。       ⑥管理质变升级：       生产全流程透明化、数据化，管理者可随时随地掌握工厂运行状态，决策更加科学高效，应对市场变化更加灵活敏捷。       引领：定义物流载具智能制造新未来 河南九昱项目的成功落地与高效运行，是震雄集团 “智能工厂整体解决方案”       综合实力的最佳印证。它不仅是一座现代化工厂的交付，更深刻体现了：       大型标准化物流制品（地台板、胶框、垃圾桶）实现规模化、智能化、低成本生产完全可行且效益显著。 “专用化硬件设备 +       深度定制化软件系统（iChen Cloud）” 是破解行业痛点、实现降本增效的核心路径。       节能降耗技术贯穿规划、设备、系统、运维全链条，是打造绿色工厂、赢得成本优势的必然选择。       展望未来，震雄集团将继续秉持创新精神与工匠态度，以更先进的智能注塑技术、更完善的交钥匙工程服务，赋能更多像河南九昱这样的物流制品企业。共同推动中国物流基础装备制造业向更高效率、更优品质、更低成本、更可持续的智能化未来加速迈进，为中国智造夯实坚固的物流基座！

(震雄集团)