向新向绿 共创共赢｜中国中车携领先氢能技术亮相中国氢能展

第四届中国国际氢能及燃料电池产业展览会于3月26日在北京国家会议中心隆重开幕，中国中车携自主研发的新一代4000标方碱性电解槽、电解槽核心组件——PTFE超大尺寸密封垫片等“硬核技术+全链实力”重磅亮相，全面展示绿电制氢全产业链解决方案，以创新驱动氢能产业高质量发展。

新品发布 精彩亮相

新一代4000标方碱性电解槽

本次展会上，中车株洲所发布新一代4000标方碱性电解槽，以创新技术引领电解槽大标方时代。据公司技术人员介绍，新一代4000标方碱性电解槽是为适配大规模新能源制氢项目开发，额定产氢量可达4000Nm³/h，具备安全、高效、宽波动、长寿命等优点。目前在电解水制氢领域，碱性电解槽是最成熟且经济性较高的制氢方案，占据着市场主导地位，主要得益于其稳定的高制氢速度以及较长的寿命，适用于大规模氢气生产，且其成本较低。

PPS隔膜

PPS隔膜作为碱性电解水制氢系统中最关键的高分子零部件，主要起到隔绝阴、阳极气体，确保离子自由穿越的作用，对系统的性能和安全性至关重要。时代新材自主研发的高气密性、低面电阻、长寿命的PPS隔膜能够保证电解槽实现高效、稳定的制氢过程。

4000标方制氢系统

4000标方制氢系统具有安全、柔性、高效、智能的技术特点。其六大核心设备——制氢电源、EMS（能量管理系统）、DCS（工艺控制系统）、电解槽、分离装置和纯化装置，均由中车株洲所自主研发。目前，该电解水制氢系统已成功应用于大唐集团、中煤鄂尔多斯能源化工等国内多家企业。

PTFE垫片

PTFE密封垫片作为碱性电解水制氢系统的关键部件之一，主要起到槽体密封及绝缘的作用。时代新材自主研发的PTFE密封垫片，具有优异的压缩率、回弹率及低蠕变松弛率、动态工况适应性强、长期密封性稳定，能确保电解槽长期、安全运行。

技术宣讲 论道创新

电氢氨(醇)一体化智能容配设计平台

面向多种可再生能源制氢场景，中车株洲所柔性绿电制氢系统智能配容软件集成了风电、光伏、储能、碱性制氢、PEM制氢、高压储氢、氨（醇）等模型，搭载智能算法，开展8760小时的仿真模拟计算，形成综合效益最优的风光储氢最佳配比，提供整体技术方案，辅助项目前期规划和决策。

500标方PEM电解槽

PEM电解槽因其电流密度大、功率密度高、新能源适配性强、调节范围宽等优势，备受业界关注。中车株洲所开发的新一代PEM电解槽，额定产氢量可达500Nm³/h，采用多项先进技术，具备高电密、低能耗、宽调节、高安全、长寿命等核心优势。

可再生能源离网制氢仿真系统

新能源发电的“双高”特性（高波动、高电力电子）及大规模装机容量已逼近电网承载极限。为缓解弃风弃光问题，采用离网制氢技术将“绿电”转化为“绿氢”，可显著提升新能源消纳能力。然而，离网制氢系统仍需面对新能源功率波动性、系统构网与控制、技术设备适应性等挑战。中车株洲所开发的离网制氢仿真系统可有效降低物理实验成本、验证控制策略可靠性，加速技术方案迭代，支撑规划设计及可研报告等。同时，该系统可灵活调整设备容量，为项目选址和配置提供数据支持。

中车自主电极关键技术研究

电极是电解槽中发生电化学反应的场所，其性能是决定制氢效率的关键。中车株洲所自主开发的电极电流密度1.7V@4000A/m²@90℃（累计运行2000h，启停1000次），能耗≤4.1kWh/Nm³.H₂（阴阳双面喷涂@4000A/m²），衰减率≤15μV/h，超声失重率≤2mg/cm²，具有过电位低、电流密度高、衰减率小、寿命长等优点。

在国家"双碳"战略指引下，时代新材大力推进制氢装备关键部件与供氢系统产业化进程，为清洁能源产业升级提供关键技术装备支撑。目前，公司已形成电解槽密封组件、PPS隔膜、供氢系统等系列化产品解决方案，为我国氢能产业的发展注入了新动力。

随着全球能源转型浪潮加速推进，氢能正成为撬动零碳未来的关键支点。作为深耕氢能赛道的创新力量，中国中车将持续以核心技术突破为驱动，深化“产学研用”协同创新，加速推动氢能商业化应用进程。面向未来，我们期待携手更多合作伙伴，共同构建绿色氢能生态体系，让“氢”洁能源走进千行百业，为中国及全球绿色低碳转型注入澎湃动能。

来源：中国中车

编辑：罗旭  校核：蒋天璞

审核：曾立霞