质量掌控有妙招，产品市场能畅销

转自：中工网

工人日报-中工网记者 柳姗姗 彭冰 通讯员 陈凤海

近日，长春一东汽车零部件制造有限责任公司（以下简称长春一东零部件公司）接连获得吉利汽车、陕汽集团、一汽解放公司等主机厂颁发的2024年度品质领先奖、质量优胜奖等奖项。在重卡汽车液压举升机构这一细分领域深耕20年，该公司始终把产品质量作为企业立身之本，使该系列产品在国内市场占有率已达35.3%，成为名副其实的行业领军企业。

“多年常抓不懈，提升职工的质量意识、提高产品的实物质量绝不是一句简单的口号，而是全体职工实实在在的行动。”长春一东零部件公司质量管理部部长谭鹏说，多年来，公司会随时根据企业的发展需要，不断对质量管理体系进行修改和完善，仅2024年就进行了47次修订。与此同时，公司每月还会进行1次内部审核，精准查找出存在的质量隐患，以保证产品质量始终处于受控状态。

“工欲善其事，必先利其器”，在持续提升质量管理体系的同时，该公司也在加大投入，与时俱进地对原有设备进行自动化改造，增加防错功能，并购买先进的智能设备，建立智能化生产线。其建立的产品试验室成功获得CNAS试验室认可证书。

“2024年，我们把工作重心放在产品的过程质量控制和供应商的管理上。”长春一东零部件公司副总经理丁连升介绍说，在生产过程中，公司优化原有组织结构和人员配置，建立过程质量模块，加强产品生产过程的质量巡检，让质量管理人员在生产流程中扮演关键“守门人”角色，确保生产环节不出差错，产线PPM同比下降80.35%，产品一次合格率始终处于99.73%以上。

同时，该公司创新开展重点供应商专项扶植行动，针对关键供应商在生产过程中出现的棘手问题组建攻坚小组，深挖根源，彻底解决重复发生的问题，将质量问题拦截在供应商源头。期间，公司专门在供应商中打造了首批27个GP12检验仓，让供应商对原材料或产品件检验的方式方法有了标准化的管理和要求，确保产品质量缺陷不流至客户手中。

此外，针对客户端，公司也会凭借多年的生产与管理经验，及时针对主机厂出现的涉及该公司产品的问题进行技术交流，从质量、技术的角度帮助解决生产难题。2024年10月，德国戴姆勒公司奔驰项目组装液压锁产品时出现组装不上、锁止不到位问题。长春一东零部件公司的技术和质量管理人员深入剖析装配问题，经过反复沟通，最终让客户接受了其提出的工装设计解决方案，通过在生产线上增加一个辅助工装，一举消除客户端装配故障，大幅提升了产品的合格率。