三花绿色工厂：以绿色匠心雕琢可持续未来

三花绿色工厂

Green and Low-carbon Factory

滨海工业园‍‍

在晨曦初露的浙江大地，微风轻拂，伴随着清新的空气，三花工业园的生产基地悄然苏醒。自创业以来，三花便将绿色发展理念深深根植于企业的基因之中。在不断发展的历程中，三花始终坚持以创新为驱动，以环保为己任，逐步踏上了成为绿色工厂典范的征程。近年来，浙江三花智能控制股份有限公司通过国家级绿色低碳工厂认定，被评选为国家级“绿色工厂”；浙江三花汽车零部件有限公司被评选为浙江省级“绿色工厂”；绍兴三花新能源汽车部件有限公司、杭州三花微通道换热器有限公司荣获市级“绿色低碳工厂”。

1

深化数智化转型，构建绿色生态

要打造高科技、高质量、数智化的绿色工厂，网络是必不可少的基石。2021年，中国电信杭州公司联合三花参与申报的《基于UPF下沉园区的三花5G未来工厂》项目在工信部第四届“绽放杯”5G应用征集大赛全国总决赛中斩获银奖，是浙江省在该赛事中获得的最高奖项。2023年，三花滨海工厂获评浙江省高新技术企业研究开发中心、入选国家5G工厂名录；同年，三花滨海工厂获评浙江省5G全连接工厂、省级企业技术中心。

走进三花绿色工厂，映入眼帘的是一条条高效的智能生产线，整齐有序的设备闪耀着科技的光芒。通过高速的数据传输与设备互联，三花实现了智能化生产管理，提升了整体生产效率。在这一背景下，机联网的应用管理为设备之间的协同工作提供了强有力的支持，确保资源的高效利用与生产流程的优化。这不仅极大地提高了生产效率，减少了人为操作带来的不确定性，还为企业的精细化管理提供了有力支持。同时，积极实施机器换人等技术改造项目，进一步提升了生产过程的智能化水平，提高了产品质量的稳定性。

三花通过采用5G与PON的无线模式建设网络，大幅度提高网速以便产线实时采集数据，提升及时和精准管理能力，快速响应车间、办公室布局调整，减少布线成本。在设备维护方面，网络可视化让故障设备一目了然；问题定位以及排查的精准化，缩短了故障处理时间；网络设备相对“独立”，减少了故障带来的业务影响范围。此外，“车间无线化”大大减少了车间线多、杂等情况，提升了车间施工容错率、降低了产线搬迁难题。

2

优化管理体系，减少废物排放

通过质量、环境、职业健康等多体系融合的管理模式，三花为绿色工厂的运营提供了坚实的制度保障。同时，三花统筹协调各项绿色制造工作，从原材料采购到产品生产，从能源管理到废弃物处理，每一个步骤都在严格的绿色管理体系下进行，有效地推动了企业的绿色制造进程。

公司高度重视运营过程中的环境影响，制订及实施多项内部环境管理程序，包括《废气防治与控制程序》、《固体废弃物控制程序》等，加强环境管理及改善环境表现，确保能有效地管理排放和节约资源。公司以“绿色工厂”创建为契机，响应国家针对 PM2.5、臭氧、挥发性有机物（VOCs）等大气污染的防治目标，共投资上千万元在三花家用建设了年产2亿套制冷元器件环保水基清洗和碳氢清洗技术改造项目。该项目通过投入多条水基清洗线，替代部分原三氯乙烯清洗工艺，使清洗后的产品不仅显著提升清洗表面色泽、均匀度、清洁度、焊接质量，更有效减少了挥发性有机物（VOCs）的排放，对于改善当地空气环境质量、提升企业质量效益和社会效益均具有重要意义。

三花还通过智能化的能源管理系统，实时监测和调节生产过程中的能源使用。这一系统使工厂的能效比传统模式提高了30%，不仅降低了生产成本，也为环境保护贡献了力量。

3

国家级绿色工厂

在环保方面，三花始终走在前列。积极执行产品生态设计，不断提高绿色物料使用率，从源头上减少了对环境的影响。同时，大力开展可再生能源和余热利用项目，如空压机余热回收利用等节能技改项目，有效地降低了能耗，提升了能源利用效率，在绿色投入与成本节约之间找到了完美的平衡。通过这些举措，三花不仅实现了自身的可持续发展，还为行业树立了榜样，推动了整个产业链的绿色升级。

工业和信息化部办公厅关于公布

第五批绿色制造者名单的通知

未来，三花绿色工厂将继续秉持绿色发展理念，不断加大在环保领域的投入和创新力度。持续推进绿色升级项目改造，进一步提升企业的绿色制造水平，探索更多的可持续发展模式和技术创新路径。在为客户提供优质产品和服务的同时，三花将积极履行社会责任，为推动行业的绿色发展和全球的可持续发展目标贡献更多的力量。

撰稿：杜诗榕

(三花智控)